玉环锅炉吊装施工方案技术经济分析（1000MW）.doc

锅炉本体安装的技术经济分析 1 情况介绍 1.1 工程概况 浙江华能玉环发电厂工程4×1000MW燃煤机组，锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的超超临界一次再热、平衡通风、固态排渣、，露天布置，×15670mm（深）。 1.2 特点 与其它锅炉进行比较，1000MV∏型锅炉的主要吊装机械选用00吨履带吊组件由作为主吊机械上部组件从BH～BJ排柱间靠右最外侧一根支撑梁与梁5HK38间吊装孔进入，后顶棚滑车将管排拖到相应位置下，通过倒链将组件提起,将水平低温过热器上的悬吊管与上部已安装好的省煤器悬吊管直接对口焊接。此时上部的省煤器吊挂管已焊接完毕，可以受力。所有组件从左向右进行安装，随吊随对口焊接。上部组件吊装，下部组件的吊装采用同样的方法进行该组随后低过管排间的焊接可同时进行。 通过上述组合，框架和水冷壁组合件，左侧重量为5kg、右侧重量为kg，最大外形尺寸为16042×6500×3950(mm) 重量(kg) 数量(件) 1 前水冷壁上部+前水上集箱 前左16178.75×12470×650 28374 1 前右16178.75×12470×650 28571 1 2 前水冷壁上部管排 9900×3472（MAX） 3621（MAX） 10 3 前水冷壁中部 20850×3827（MAX） 6619（MAX） 7 7410×3827（MAX） 2768（MAX） 7 4 前水冷壁下部 14190×3471（MAX） 6382（MAX） 10 5 侧水冷壁上部+侧水上集箱 左 15670×11760 26332 1 右 15670×11760 26332 1 6 侧水冷壁上部 9960×2759（MAX） 2941（MAX） 12 7 侧水冷壁中部 20850×2759（MAX） 5605（MAX） 12 8 侧水冷壁下部+侧水冷壁中部管排 21600×2759（MAX）×1660 6551（MAX） 12 9 水冷壁延伸墙（同其入口集箱组合） 12600×5607 12798+入口集箱重 1 10 水冷壁吊挂管上部（同后水冷吊挂管出口集箱组合） 11350×15753 6906+出口集箱重 1 11 尾部烟道前包墙+出口集箱 16037.25×11110×575 8024．4（MAX） 2 12 尾部烟道前包墙下部 18910×4272（MAX） 6820（MAX） 8 13 尾部烟道后包墙+出口集箱 16175.25×10160 16308.25×10160 24511（MAX） 2 14 尾部烟道后包墙下部 19980×4272（MAX） 8665（MAX） 8 15 尾部烟道中间隔墙下部 20610×3204．16 5624（MAX） 10 16 尾部烟道侧包墙+出口集箱 9540×12299.5×780 12374（MAX） 2 17 尾部烟道侧包墙下部 19980×4428（MAX） 7973（MAX） 6 18 末再组件 11593.8*5200 9780（MAX） 12 其他施工组织方案简介：玉环从锅炉水压试验完成到锅炉吹管开始仅仅两个月的时间，要求锅炉本体安装与其他附属系统烟风系统、制粉系统、电除尘、电热安装、保温等都提前策划、合理交叉，冷热风道不但要随锅炉钢架吊装存放，而且要随着就正式就位安装，送粉管道也随钢架吊装进行安装，一些系统管道也随加热面安装展开；另外，比较大的交叉方案就是锅炉本体吊装、炉后建筑烟道支架施工、电除尘吊装、电除尘后烟道支架施工的总体方案，电除尘吊装方案基本已固定使用平臂吊，经济快捷，总结经验如果电除尘后烟道支架为混凝土结构，电除尘吊装就要早开工，基本不晚于加热面吊装开始，加热面组合就不能利用电除尘场地了。电除尘前烟道支架如果是混凝土结构，也要尽量早开，锅炉受热面大件一吊完，退出600吨；玉环这两处都是设计混凝土的，当时成为卡酸洗的主要瓶颈，采取很多措施才抢出来。建议各工程如果有条件在设计初期建议甲方用钢结构做这两处烟道支架，从方案考虑上和工期上都能灵活的多。 3、技术经济性比较分析 锅炉吊装技术经济分析总体来说我们应该主要从直接费上分析，锅炉安装成本也主要是这几方面：人工、材料、机械、金属检验费用。金属检验费按公司指导价，差别不大，人工、材料费（主要是焊材）和小型机械基本都包含在分包费用内，公司有指导价，这里也没必要讨论，变数较大的就是大型机械费用的支出，而大型机械费用我们能控制的主要两方面：大型机械的选用和布置、钢架和受热面吊装方案尽可能的优化。玉环4#机组通过上述机械布置方案的优化和吊装方案的优化，另外也有设备到货好于2#机组的影响，总共的机械费用为2#锅炉机械费的一半。受热面吊装方案的优化上面已经介绍，不在赘述