机床主轴箱课程设计 机床课程设计.doc

1.概述 4 1.1机床主轴箱课程设计的目的 4 1.2设计任务和主要技术要求 4 1.3 操作性能要求 5 2.参数的拟定 5 2.1 确定极限转速 5 2.2 主电机选择 5 3.传动设计 6 3.1 主传动方案拟定 6 3.2 传动结构式、结构网的选择 6 3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 7 3.2.2 传动式的拟定 7 3.2.3 结构式的拟定 7 4. 传动件的估算 9 4.1 三角带传动的计算 9 4.2 传动轴的估算 12 4.2.1 主轴的计算转速 13 4.2.2 各传动轴的计算转速 13 4.2.3 各轴直径的估算 13 4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 15 4.3.1 齿轮齿数的确定 15 4.3.2 齿轮模数的计算 16 4.3.4齿宽确定 21 4.3.5 齿轮结构设计 22 4.4 带轮结构设计 23 4.5 传动轴间的中心距 23 4.6 轴承的选择 24 4.7 片式摩擦离合器的选择和计算 25 4.7.1 摩擦片的径向尺寸 25 4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 25 4.7.3 离合器的轴向拉紧力 2626 4.7.4 反转摩擦片数 26 5. 动力设计 27 5.1 传动轴的验算 27 5.1.1 Ⅰ轴的强度计算 28 5.1.2 作用在齿轮上的力的计算 28 5.1.3 主轴抗震性的验算 31 5.2 齿轮校验 34 5.3轴承的校验 35 6.结构设计及说明 36 6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 36 6.2 展开图及其布置 37 6.3 I轴（输入轴）的设计 37 6.4 齿轮块设计 39 6.4.1其他问题 40 6.5 传动轴的设计 40 6.6 主轴组件设计 42 6.6.1 各部分尺寸的选择 42 6.6.2 主轴轴承 43 6.6.3 主轴与齿轮的连接 45 6.6.4 润滑与密封 45 6.6.5 其他问题 46 7.总结 46 8.明细表 49  概述 1.1机床主轴箱课程设计的目的 1.2设计任务和主要技术要求 1.3 操作性能要求 2.参数的拟定 2.2 主电机选择 3.传动设计 3.1 主传动方案拟定 3.2 传动结构式、结构网的选择 3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 3.2.2 传动式的拟定 3.2.3 结构式的拟定 3.3 转速图的拟定 4. 传动件的估算 4.1 三角带传动的计算 4.2 传动轴的估算 4.2.1 主轴的计算转速 4.2.2 各传动轴的计算转速 4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 4.3.1 齿轮齿数的确定 4.3.2 齿轮模数的计算 4.3.4齿宽确定 4.4 带轮结构设计 4.5 传动轴间的中心距 4.6 轴承的选择 4.7 片式摩擦离合器的选择和计算 4.7.1 摩擦片的径向尺寸 4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 4.7.3 离合器的轴向拉紧力 4.7.4 反转摩擦片数 5. 动力设计 5.1 传动轴的验算 5.1.1 Ⅰ轴的强度计算 5.1.2 作用在齿轮上的力的计算 5.1.3 主轴抗震性的验算 5.2 齿轮校验 5.3轴承的校验 6.结构设计及说明 6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 6.2 展开图及其布置 6.3 I轴（输入轴）的设计 6.4 齿轮块设计 6.4.1其他问题 6.5 传动轴的设计 6.6 主轴组件设计 6.6.1 各部分尺寸的选择 6.6.2 主轴轴承 6.6.3 主轴与齿轮的连接 6.6.4 润滑与密封 6.6.5 其他问题 7.总结 8.明细表 1.概述 1.1机床主轴箱课程设计的目的 机床课程设计，是在学习过课程《机械制造装备设计》之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。 1.2设计任务和主要技术要求 普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。 车床的主参数（规格尺寸）和基本参数： 1、加工工件最大回转直径为：=320㎜时，机床达到的最高切削转速度nmax=2000r/min，最小转速nmin=27r∕min; 2、变速范围Rn=74.074； 3、公比=1.33； 4、转速级数z=16； 5、电动机功率N=4.5kw 1.3 操作性能要求 1、具有皮带轮卸荷装置 2、