煤矿掘进作业规程-扩能巷探石门揭煤.doc

遵义县泮水镇雷家沟煤矿 二水平西翼石门揭煤 掘 进 作 业 规 程. 2010年2月 会审意见： 参加会审人员签字： 由于我矿属于高瓦斯矿井，西翼石门从南至北将依次揭露C4、C6、C9、C10、C11、C12煤层，临近的雷家山煤矿在C4煤层中送巷时曾发生过煤与瓦斯突出，因此本矿西翼石门揭穿各煤层时存在突出的可能。为保证作业人员安全，防止煤与瓦斯突出事故的发生，特编制如下安全技术措施。 成立矿石门揭煤领导小组： 组 长：汪素七 副组长：党永虎 成 员：陈光礼 唐永才 吴绍坤 小组成员职责： 组长职责： 负责揭煤时的领导工作，负责揭煤工作整个过程的统一指挥。 负责对各小组成员的工作安排及协调。 副组长职责： 负责协助组长搞好揭煤时的安全工作。 负责安全技术措施的贯彻落实。 小组成员职责： 在组长的领导下，服从工作分配，搞好自己工作岗位的工作。 协助副组长搞好作业人员规程、措施的学习贯彻。 石门揭煤前准备工作 石门揭穿煤层施工顺序：C4--→C6--→C9--→C10--→C11--→C12,采用从外向里的顺序进行施工。组织所有参加揭煤工作的人员进行学习，掌握煤与瓦斯突出预兆。突出预兆有如下： 煤层层理混乱，煤层变软，暗淡无光，媒质粉碎、干燥。煤层受挤压褶曲，厚度变大，倾角变陡等。 支架来压发出响声，出现煤炮声及煤、岩破裂声等，顶压增大，煤壁外鼓，掉渣，煤岩自行剥落明打钻时垮孔、顶钻、喷孔及电机过负荷等。 瓦斯涌出异常，忽大忽小，空气变冷，发闷，煤尘增大，气味异常等。 安全设施部置 在距离揭煤工作面3～5m处安装一台瓦斯传感器，在回风流中距回风口10～15m处同样安装一台。 安装一台局部扇风机于进风风流中，距回风口距离不得小于10m。 放炮前在迎头退后30m范围内加强巷道支护，并在距迎头30m处设置两道正反向风门（门扇厚度不得小于50mm，风门间距不小于5m，门框厚度不得小于100mm，风门墙必须掏槽，掏槽深度不得小于200mm）。 安装压风管到工作面迎头，且每隔20m留一个三通接头，并安设阀门保证能够正常供风。 备齐隔离式自救器，并保证参与揭煤工作的所有人员都随身佩带。 工作面配备一台便携式瓦斯报警仪和一台光学瓦斯检测仪。 准备足够数量的金属骨架，用于在揭煤前打钻孔穿过所揭露煤层全厚进入岩层500mm终孔的超前支护，孔间距200mm左右。 石门揭煤前的准备工作 搞好测量工作，准确掌握岩层的变化情况（地质调查工作）。 根据所掌握的地质资料以及煤层总和柱状图，在石门掘进到距煤层10m时布置两个穿透煤层全厚的钻孔，终孔位置为穿过煤层进入顶板500mm左右，以便掌握煤层的厚度，倾角等参数。 在掘进到距煤层5m时，布置两个测压钻孔，对煤层瓦斯压力进行测定（见测压钻孔布置图），当压力达到1MPa时，必须采取瓦斯抽放或钻孔排放瓦斯的方式卸压，只有当瓦斯压力降到1MPa以下时，才能正常揭穿煤层。 若采用阻截式钻孔排放瓦斯，石门抽放瓦斯或者开采解放层的方法释放瓦斯压力，且钻孔所测瓦斯压力已经降到0.6MPa以下时，效果检验可在石门揭煤刷斜面之前进行，此时，煤层留足2m真厚岩柱即可。若瓦斯压力尚处于0.6~1MPa之间时，效果检验时仍需要留足5m岩柱进行，采用石门钻孔钻屑指标法检验措施效果。检验孔布置于措施孔之间，一般布置四个钻孔，若检验结果的各项指标均能够判定煤层已经没有突出危险，可认为措施有效。否则，措施无效。防治突出专业机构应填写防治突出措施效果检验单，报相关领导及部门审批后实施。 工作面炮眼布置 炮眼个数比一般爆破炮眼数量多两倍（见炮眼布置图）。 岩石眼和煤层眼交错布置，顺序爆破。 炮眼中煤眼和岩眼的比例大致为1：2。 炮眼的密度按照光面爆破的要求，巷道顶部一般小于底部，周边眼一般大于中部。 煤眼深度一般应超过岩柱和煤层，如煤层太厚，可进入煤层2～3m。 根据光面爆破的要求，石门周边应布置适当深度的钻孔，以保证爆破后石门周边轮廓完整。避免在修整石门周边形状时诱发突出。 岩眼眼底应距煤层100～200mm，不得透煤，如透煤则可停止钻进，并在眼底填塞100～200mm的炮泥。 爆破断面为5.06m2，炮眼数量为27个（见炮眼布置图）。 装药量与雷管消耗量：每次爆破炸药用量为15.18kg。雷管用量为27个。雷管采用矿井专用毫秒电雷管，误差应在正负5毫秒以内。放炮前对雷管电阻进行测试，电阻误差应在0.2欧姆范围内，以防拒爆（测试时要求使用专用仪器，并在地面进行）。 连线与爆破：在井下连线时，要使接线清洁，连接良好，。防止起爆时出现电火花，在确定接线无误及母线电阻正常后，方可进行放炮。放炮站设在地面距井口20m之外并不能正对井口。放炮时，井下所有人员必须撤至地面，停止井下所有电气设备的供电，观赏反向风门，方能在地面进行爆