C12合同段桥梁首件承台的技术方案.doc

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C12合同段桥梁首件承台的技术方案

彭武高速公路C12合同段桥梁承台首件工程 施工技术方案 一、编制目的 为实现东南公司提出的“实施精品战略,确保100%优良工程”的武彭高速公路建设质量目标,我部在承台施工中,通过首件承台混凝土浇筑,确定最佳施工工艺、施工机具及人员组合,指导将来承台施工,使施工规范化、程序化。 二、编制依据 1、《技术规范》招标文件 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 4、施工图设计 三、首件承台工程选取 我项目部选取具有代表性的高谷1#大桥左线0#承台进行施工,该承台位于ZK31+695~705处,承台高2米,采用C30混凝土浇筑,工程量为348m3 。 四、施工工期安排 我部于2006年7月30日开工至2006年8月8日对首件承台进行施工。 五、承台材料及机具、人员 1、用于首件承台施工的材料、机具设备与将来桩基施工使用的材料、机具相同。 2、用于承台施工的材料经监理中心试验室抽检,项目部试验室自检合格后方可用于施工。 3、机具: 机械设备名称 规格型号 出产国 数量(台) 额定功率或吨位(千瓦/台) 产量(h/t) 购进日期 装载机 ZL50C 中国 1 154KW 3 m3/斗 2004 混凝土输送车 中国 2 208KW 4 m3/车 2001 混凝土拌合站 HXS750 中国 1 121KW 50 m3/h 2002 发电机 100KW 中国 3 100KW、15KW 备用 2002 钢筋机械接头机 中国 2 5KW 2004 直流弧焊机 AX-320-1 中国 2 5KW 2002 电焊机 BX-500 中国 1 5KW 2002 钢筋切断机 GDW32A 中国 2 3KW 2002 钢筋弯曲机 GW40C 中国 2 3KW 2002 混凝土振动棒 50 中国 5 2002 4、人员安排 现场施工负责人:罗明勇 现场技术负责人:包胜良 现场技术员:周勇 质量检验负责人:周非凡 现场钢筋技术管理人员:龚能成 钢筋工组长:向国伦 焊工3人:向国伦、将建、黄国超 钢筋工10人、架管工5人、杂工6人 混凝土工组长:黄道福 混凝土棒工工人:孙全、王涛 搅拌站站长:熊均 材料员:朱德明 搅拌机操作工:伍成碧 电工:朱德明 现场试验员:萧朝林 六、施工工艺 1、施工顺序: 测量定位 基坑开挖 取样送检 钢筋制安 模板安装 砼浇注 2、承台挖基施工采用挖掘机挖土,自卸汽车运土,岩层用弱爆破作业。在离承台底标高50cm左右,采用人工清底。 3、在钢筋制作前应好承台底的处理,破除桩头,调整桩顶钢筋,作好喇叭口。钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行,采用定型大钢模板进行支模,1m间距呈梅花型设置φ18拉杆。纵、横椤木采用型钢,在施工前必须进行详细的模板设计,以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。安装就位,支撑牢固。端头模板要和墙面模板牢固连接,认真采取支撑、加固措施,防止跑模、漏浆。 4、预埋冷却管:采用φ60mm钢管在承台中部设一层,水平布3根,其布置图附后。冷却管的接头必须密封,防止水泥浆漏入堵管,在水管布置完毕后进行通水实验,无渗漏为合格。在前墙与侧墙布置测温管,布置图附后。 4、材料选用;粗骨料采用连续级配,细骨料采用中砂,在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,提高骨料含量。施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法,达到降低拌和温度的目的。砂石料堆可设简易遮阳棚,必要时可向骨料喷水。 5、砼搅拌:在K32+300,K32+600设有混凝土搅拌站; 加料顺序如下:石子--水泥--砂子--水,为使砼拌合均匀,自全部拌合料倒入搅拌筒中算起,搅拌时间应不少于1.5分钟。 6、混凝土施工:选择在低于30℃的气温下进行混凝土的浇筑。混凝土在罐车运输至施工现场后采用活动滑槽送料。采用全面分层浇筑,每层浇筑高度不大于0.3m。采用2台70插入式振捣器同时对砼进行振捣,振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40°一50°倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间以20--30s为宜,振捣上一层时要插入下一层50mm,且在下层砼初凝之前,以消除施工缝。为保证砼质量最好采用复振措施,在第一层全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。 7、混凝土终凝后,派专人进行浇水养护,覆盖草垫或遮盖塑料薄膜养护,在缓慢的散热过程中,使混凝土获得必要的强度,控制混凝土的内外温差小于20℃。养护时间

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