(A3.1.2-_007)双排脚手架搭拆方案.doc

双排脚手架搭拆方案 一、工程概况 本工程由多个单体工程组合.,各单体工程高度不一致,搭设外脚手架采取封闭施工的原则不变，外脚手架均采用双排脚手架搭拆施工方案，.目前长丝和聚脂工程正进入上部砼框架结构施工.，长丝和聚脂均为多层结构工程，本工程双排外脚手架搭拆方案以长丝、聚脂车间为例编制方案. 长丝~轴长度为155.0M,~轴长度158.75M,~轴为四层框架结构，~和~轴为一层砼框架结构.聚脂车间~轴长围44.25m,~轴长度为44.0m 均为五层砼框架结构.。聚脂车间邻近长丝车间，聚脂轴相隔长丝车间轴距离为750m。聚脂与长丝轴同位。故外脚手架搭设连体施工。但是聚脂车间总高度为31.5m，长丝车间总高度位26.5m。其工程材料和工程施工材料的垂直运输依靠九座塔吊来完成。所以在脚手架外层搭设卸料平台，在卸料平台和出入口及底层施工通道口，双排脚手架门框架搭设，设计位置见脚手架平面布置图。 二、施工准备 外脚手架选择，采用扣件式双排脚手架。 钢材材质：应采用直缝焊接管（GB/T13793）中规定得3号普通钢管，其质量应符合墨家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。钢管直径48mm，壁厚3.5mm。 扣件——应符合国家《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 脚手板：采用竹脚手板。 脚手架下的坪：要求平整夯实，建筑物外四周宽度2米，素土夯实，再铺设厚100~150三合土（或道渣），浇1200mm宽度厚100mmC20砼。进料平台的地坪：场地平整夯实，回填300mm厚三合料压实，然后浇筑厚度150mm C20砼，其尺寸为7×7m。 硬地坪，外侧挖排水沟，保持地坪无积水。 三、 双排脚手架搭设 1、外脚手架：距地墙面300—350mm之间。脚手宽度为1.0米，（立杆净离），纵向立杆距为1.8米，步高1.9—2.0米之间（根据单位工程层高选择） 横杆侧伸长不小于100mm，内侧距外墙面200mm，横杆上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱手荷载时偏心力减小，距墙空隙设水平安全网。 柱与水平杆联结采用十字扣件，剪刀撑和斜撑与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件，二者不准错用。 杆接杆、扶手接长用应用对接扣件，剪刀撑向接长应用旋转扣件，立柱必须成一直线。 所用扣件的紧固要符合要求，用力过小则扣件容易滑移，用力过大会引起扣件损伤和断裂，一般距在40—70N/M。 底部立柱应间隙交叉用不同长度的钢管，将相邻柱的对接头位于不同步高度上，使立柱受荷的落弱截面错开；并且立杆底部铺设本脚手板和绑扎扫地杆。 脚手架外侧增设纵向剪刀撑，剪刀支撑与水平方向是45o—60o。开始搭架必须加设抛撑。 建筑物四周外脚手架互相连接，（特别在建筑物阴阳角），不宜断开，步高统一，走道在同一水平面，相互连通。内侧可与建筑物结构层，每隔3.0—3.5m预埋件连结。但是不宜于结构层支撑排架连结。层高超过脚手架三步，在层高中间增设一道连结层。 每步架高1.2米外侧二道安全栏杆（或手扶），同时满铺竹脚手板，搭接处铁丝固定。在1米宽度内设置4根纵向水平杆为竹脚手板铺设。 外脚手架外侧附设“之”字型斜道，附着于脚手架搭设，每100米脚手架长设置一座“之”字型斜道梯。斜道宽度同脚手架坡度为1：3。转弯处设平台，宽度不小于斜道宽度。外侧设置安全廊杆（高1.2）米，脚手板顺铺接头采用搭接下面的板头压住上面的接头，并应用铁丝绑住，每250—300mm设置一根防滑条，木条厚度为20—30mm 四、进料平台搭设 距外脚手架300mm，立杆距离双向各为600mm，步高1.5~1.6m之间（根据现场实际情况定，由结构工程施工进度逐层搭设；离地面200mm处设置扫地板，立杆下应有钢座，减小对地面的压力。 横杆外侧伸长不小于100mm，内侧距外脚手架300mm，横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小。 立柱与水平杆联结采用十字扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件，二者不准错用。 立杆和扶手接长应用对接扣件，剪刀撑纵向连接应旋转扣件与立杆必须成一直线。 所用扣件的紧固要符合要求，用力过小则扣件容易滑移，用力过大会引起扣件损伤和断裂，一般力距应在10公斤左右。 底部立柱应间隔交叉用不等长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的落弱截面错开。 进料平台应设置横向剪刀支撑，短方向应设置三道剪刀撑，长方向设置二道剪刀撑。（详见附图） 平台四角应与每个结构层用直杆和斜杆钢管伸入外脚手架，与建筑结构拉结，增加平台的整体稳定性。 平面最上面的二排珩感应每边相应加长800mm，悬挑端头在其下部设置斜撑。卸料平台不小于一根脚手钢管的长度。故平面6.6×6.6m。 平台面满铺双层竹脚手板，搭接处用铁丝固定，平台周围应设