凝气机吊装方案.doc

凝气机吊装方案 适用范围 本吊装方案适用于XXXX绿色能源开发有限公司1×30MW机组安装工程凝汽器的吊装就位。 二、编制依据 1、《施工组织总设计》； 2、XXX汽轮机厂提供的汽轮凝汽器说明书及设备安装图纸； 3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL/T5011-92； 4、《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽机篇； 5、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004； 6、XX集团有限公司现行的有关管理制度、文件、程序。 工程概况: 本工程凝汽器毛重达38T，为安全顺利的将凝汽器吊装就位，参照我单位在其他项目工程的施工经验，拟采用：220吨汽车吊装的方案，为了保证吊装就位安全、顺利进行，特编制本方案。 凝汽器主要性能参数： 型号：N-2180 凝汽器重量:38T 吊装施工准备 主要施工机具 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 钢丝绳 6×37+1－φ32 米 18 1对 2 水平仪 台 1 3 吊车 220T 辆 1 五、吊装作业前需具备的条件 1、吊装方案须经制造厂家、建设单位、监理单位、的审核批准，确定后施行； 2、凝汽器基础已验收完毕，具备凝汽器就位条件； 3、凝汽器附属部件（地脚螺栓）、枕木及吊装工具准备就绪； 4、吊装前建设单位、监理单位、施工单位三方代表应共同检查现场。 检查项目如下： （1）就位基础周边道路是否通畅 （2）吊车的工况是否符合吊装要求。 （3）吊钩、绳索的检查：检查是否符合吊装要求。 （4）吊装工具的检查：检查是否符合吊装要求。 六、凝汽器吊装方案 1、凝汽器卸车、运输 1.1凝汽器到货前需将经过的道路清理干净，保证道路平整，以方便凝汽器运输，卸车以及凝汽器毛坯的摆放。 1.2卸车前把枕木放在预定位置，凝汽器的重量为38T，枕木应布置均匀，能够承载凝汽器的重量，将凝汽器吊起放置在准备好的枕木上。 1.3 将临时存放的凝汽器箱体外用防雨油布盖好，做好防雨、防潮工作。 2、凝汽器吊装 2.1吊装前利用水准仪测量吊车臂杆在未受力时的下垂度，以便与吊装后的下垂度比较，吊车臂杆下垂度控制在10mm以内,在起吊过程安排专人随时测量吊车臂杆的下垂度。 2.2安排专人职守，以便起吊时观察吊车绳索及其他部件正常情况，如有异常立即停止吊装。 2.3合理地捆绑凝汽器吊装点，使凝汽器吊装平稳。 2.4当凝汽器吊起后，就近做起吊试验，将凝汽器吊离车面100㎜静挂10分钟，这期间检查吊装系统各部件是否正常，观测吊车大梁挠度变化，当确认汽车吊工状况无异常时，准备吊装就位 2.5对正凝汽器中心，缓慢下落就位于凝汽器基础。 3、吊装施工注意事项 3.1吊装用钢丝绳抗拉强度满足吊装需要。 3.2钢丝绳捆绑正确、牢固，凝汽器起吊水平。 3.3道路清理通畅，工具准备齐全后方可吊装。 3.4全部吊装过程由一人统一指挥完成。指挥信号规范正确。 4、绳索的校核 4.3 捆绑绳校核 捆绑绳安全系数K=6 已知该凝汽器G=58T 有4个吊装点(如图) S1=T∕2COS30o=38/1.732=22T 凝汽器每一吊耳边的拉力为22T，采用6×37+1－φ32钢丝绳五股 每股绳拉力为8T 捆绑绳的破断拉力为8×6=48T 查表钢丝绳6×37+1－φ32的破断拉力为58T 采用6×37+1－φ32的钢丝绳，能满足吊装的需要。 七、施工组织 1、指挥、专业人员分配 1.1全场指挥由 （另行确定呈报） 统一指挥调配。 1.2 起重工 （另行确定呈报） 负责起吊信号指挥及绳索的捆绑工作。 1.3 （另行确定呈报） 为吊车司机。 1.4 （另行确定呈报） 负责观察绳索及其他部件的情况。 1.5其他安装人员负责凝汽器就位安装工作。 2、人员安排（下列组织机构人员，待正式呈报方案时另行确定） 总 指 挥 ： 副总指挥 ： 技术负责人： 安全监控： 起重： 吊车司机 ： 施工人员 ： 八、安全技术措施 8.1吊装前，会同质检、安监、起重等有关人员对吊车、轮钢丝绳等进行全面仔细的检查,在各方人员认可后,吊装工作方可进行。 8.2吊装时应统一组织，分工明确，信号准确无误，并确保相互的通信联系。 8.3保证吊装通道畅通。 8.4起吊凝汽器100mm时，必须对吊装机械及全部装置进行全面检查，确定无误后方可继续进行。 8.5吊装过程中确保提升及降落时要缓慢，并保持凝汽器的水平。 8.6作业区域严禁闲人逗留，设置警戒区禁止随意出入。 8.7吊装期间，机械检修维护人员必须始终不离现场，确保随时处理出现的问题。 8.8吊装前认真进行方案交底，使所有吊装人员熟悉吊装方法、要求及安全措施。