砖面层工程施工工艺标准(暂定稿).doc

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砖面层工程施工工艺标准(暂定稿)

陶瓷砖面层工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于砖面层分项工程的施工质量验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 陶瓷砖(GB/T4100—2006) 3 术语 陶瓷砖:山粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品,陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型,干燥后,在满足性能要求的温度下烧制而成。砖是有釉(GL)或无釉(UGL)的,而且是不可燃的、不怕光的。 4 材料要求 材料进场时,厂商必须提供产品合格证书、性能检测报告。工程管理人员组织进场验收并进行复验合格后,方可用于工程施工。 4.1 砖面层 4.1.1 规格尺寸:满足设计要求。 4.1.2 外观质量 外观检查基本无色差,无棱角、掉角,无裂纹,材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。 4.1.3 室内环境污染控制 用于民用建筑工程的砖面层放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010)中第3.1.2条规定。 4.1.4有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青转、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收规范应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50212)的规定。 4.1.5采用胶粘剂在结合层上粘贴面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2010)的规定。 4.1.6砖面层工程所用的砂、石、水泥、砖等无机非金属建筑材料和装修材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2010)的第3.1.1规定。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。 5.1.2 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到的标准要求。 5.1.3 竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,应先做防水试验。 5.1.4基层洁净,缺陷已处理完,已做隐蔽验收。 5.2 材料准备 5.2.1 各种材料已按设计要求全部配备齐全,并已经过进场检验或复验。 5.2.2 水泥 采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不宜低于42.5级。应有出厂证明和复试报告,当出厂超过三个月应做复试报告。 5.2.3 砂 采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂,含泥量不大于3%,不得使用有冰块的砂子。 5.3 主要机具 5.3.1 机械 :云石机。 5.3.2 手动工具:钢尺、水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子、粉线包、盒尺等。 6 操作工艺 6.1 工艺流程 基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚线安装 6.2基层处理 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 6.3找面层标高、弹线 先按“五米线”找水平,弹击互相垂直的控制十字线,以便检查和控制地面砖或石材的水平、垂直、位置等。 6.4抹找平层砂浆 6.4.1 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 6.4.2抹灰饼和标筋;从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘接层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼表面高度就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于20mm。 6.4.3装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清除抹筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:2~1:3)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。 6.5弹铺砖控制线 当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始弹砖的控制线。根据预先设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处,尺寸不小于整砖边长的1/2。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 6.6 铺砖 为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行

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