香港城二期技术质量保证措施.doc

香港城二期技术质量保证措施 一、确保施工质量的技术措施 1、严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。 2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度、明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。 3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真执行开盘交底和拆模申请制度。 二、各工序技术措施 （一）、测量放线 设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑垂直标高的控制。 （二）、商品砼施工质量保证措施 1、技术部应提前通知搅拌站所需砼标号、数量及施工时间。 2、施工现场应实现准备好道路、布料机或泵车就位与接管卸料和坍落度检测等准备工作，以保证搅拌运输车到现场30min内卸料结束，同时应验收发料单，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符，到料时超过发车时间3h，或坍落度超过商定上限时间，均应拒收。 3、当砼坍落度低于控制下限值而不易施工时，可在搅拌站专业人员指导下允许向搅拌筒内加入适量的水，严禁向搅拌车或泵内任意加水。 4、开始泵送时，应使砼泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常，能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常泵送。 5、泵送中断时间超过30min或出现异常情况时，应每隔4～5min开泵一次，防止输送管内砼拌物离析或凝结。 6、在泵送过程中如需接长输送管，须先用水或砂浆湿润接长段，每次接长一般以3米为宜。 7、在泵送过程中如出现泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动力等异常情况时，应用锤头敲击管线中锥形管、弯管等部位，同时使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止泵管堵塞。如发生堵塞，可敲击查明堵塞部位，待砼卸压后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后才能将拆卸过管段接头拧紧。 8、及时掌握天气情况，现场备好塑料布，下雨时覆盖已振好砼，防止雨水对其冲刷，雨势较大时，将已倾倒砼全部振实并加覆盖，停止浇筑。 （三）、钢筋工程质量控制 1、严格按审核的钢筋配料单进行断料制作成型。 2、原料钢筋和加工成型的钢筋必须挂牌，以免混淆，半成品钢筋按施工需用先后次序，分类堆放整齐。 3、钢筋的连接必须先进行试验，在试验合格后方能施工，对竖向钢筋的连接，要搭架、吊线、扶正后施焊，以防移位，焊接接头按规范规定抽样试验。钢筋接头位置按图纸和规范要求的百分率错开设置。 4、钢筋绑扎过程中必须绑好垫块，保证砼的保护层厚度。 5、钢筋绑扎完，做好自检、互检及隐蔽验收记录。 （四）、模板的质量控制 1、必须严格按照模板安装表面平整度、垂直度的规范要求检查安装质量。 2、模板的拼缝严密，为了使砼浇注过程中不产生漏浆，对于拼缝大于1mm的模板之间，采用中间夹海绵条堵缝。并贴胶带。 3、对于旧的模板，在安装之前必须将表面清理干净，并满刷脱模剂。有破损表面及烂角的位置必须锯掉，不能用于施工中。 4、模板质量的要求： 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 轴线位置 5 底模上表面标高 5 截面内 部尺寸 基础 0，-10 柱、墙、梁 +4，-5 层高垂直 全高≤5m 6 全高5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m长度以上） 5 预埋件和预留空洞的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10，0 5、保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 6、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 7、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 8、模板接缝应严密，不得漏浆。 三、保证质量的管理措施 1、岗位责任制：把质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。 2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。 材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用；进口钢筋要进行化学分析；商品砼进场要核实砼强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按