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仓库管理程序A
版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订者 修订时间 A/0 第一次下发 A/1 4.1.2.5/4.1.2.6/4.1.3.4/4.1.5.1/4.1.5.2/4.2.3.1/4.2.3.5/4.4.2/4.3.3.2/4.4.4/4.4.5/4.4.11/4.4.13/4.5.3 /5.14 张华丽 2005.7.21
起草: 审核: 批准: 1
日期: 日期: 日期: 1
目的
为了使仓库的各项工作规范化,管理更有序、要求更明确,物料的入库、储存和发放更合理,特制定本程序。
适用范围
适用于公司仓库所有物料(包括原材料、成品、半成品)的运作和管理。
职责
仓管部:负责仓库的正常运作(包括接收、发放、仓储管理等)。
计划部:负责发料、出货指令下达及领料、退料单据的确认。
领料部门:负责物料的领用和清点交接。
品质部:负责物料的品质检验及判定。
程序内容
物料接收
国内进料(包括半成品)
收料员在接到《送货单》后,首先由输单员检查《送货单》填写是否规范:包括物料编码、名称、规格型号、数量、订单编号等是否与《采购订单》一致,如不一致,要求送货人更正,一致则由收料员收货。
点收要求:所有物料必须全部开箱点清点,原包装按2%~4%比例抽查,尾数全部清点,半成品、液晶屏逐个清点,同时要求送货人共同确认,如果实际收货数量与《送货单》上的数量有差异,则要求送货人更改《送货单》并签名;
先进先出标识:在物料外包装箱(袋)左上角贴周期标识贴纸或盖周期印章,以标明入库时间。
物料标识好后,在《送货单》收货人一栏签名,同时盖上“收货专用章”,注意所有联都要盖章,第一联返还给供应商送货人,第二、三联交输单员;
输单员接到收料员签名的《送货单》后,在K3系统原材料仓做“外购入库”,打印《外购入库单》(六联单),第一联存根,第二、三、四联附加《送货单》第二联一起交采购,采购确认后将第二、四联附加《送货单》第二联给财务,财务确认后将第四联再返回仓库,第五、六联递交IQC做送检单,IQC检验合格后,将第五联给仓管员存底。
供应商提供的赠品无《送货单》的情况下,由采购员手工填写《入库单》替代送货单,系统由原材料仓“外购入库”改为“其它入库”。
国外进料(一般贸易)
收料员拿《提货委托书》到报关公司提货,与报关公司相关人员一同核对实物外标识数量、规格型号及箱数是否与报关人员提供Packing list或Invoice一致,如发现有误由报关公司人员更正,并且双方签字确认。
收料员提货回公司后,再根据Packing list或Invoice开箱点数,抽点比例及入库时间标识参照(4.1.1.2、4.1.1.3)IQC注明检查合格的《外购入库单》后,必须在四小时内将物料入库。
4.2.1.2. 物料入库时发料员核对《外购入库单》与实物是否一致,以及物料的外包装是否有周期印章或周期标识贴纸及IQC检查合格标签;如发现有错,须立即反馈给IQC、输单员和收料员。
4.2.1.3. 物料上货架时,注意要把入库时间的周期标识和IQC检查标签朝外放置,统一摆放,仓管员立即在《物料卡》作入库登记 。
4.2.1.4. 为了保证物料的先进先出,同种物料但收货周期不同堆放方法如下:
上面放先入库的,下面放后入库的;
左边放先入库的,右边放后入库的;
前面放先入库的,后面放后入库的。
先进先出的原则是:先左后右,先前再后,先上后下。
成品入库
生产部物料员填写《成品(半成品)入库单》经品质部FQC签名确认后,将单据及货物一起送至成品仓库。
成品仓管员收到《成品(半成品)入库单》后,首先确认单据是否填写规范及相关人员都已签名,再进行单据与实物核对,确认无误后,仓管员在《成品(半成品)入库单》上签名,取回相关联单,收入指定仓位,并挂上《物料卡》。
物料回仓
外协加工厂剩余物料及其它原因退料需填写《退料单》经计划部签字确认,再经过实业IQC检查合格,并在退料单上签名,物料上盖合格章后,实业仓库和制造仓库共同确认物料编号、规格型号和数量无误后,才能回库。
公司内部生产线剩余物料及其它原因退料需填写《退料单》,再经过IQC检查合格,并在退料单上签名后,才能回库。
发料员接到《退料单》后,应检查《退料单》是否有相关人员的签名,如果《退料单》有效,应当面清点物料,确保《退料单》注明的内容与实物一致,若不一致应通知
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