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荔港(施工)桩基工程验收自评报告(修改后)
石浦荔港晶都佳苑二期工程基桩子分部
(23轴~38轴交A轴~R轴)
验
收
自
评
报
告
编制: (项目技术负责人)
审核: (质安科/技术科)
施工单位:宁波盛振建设有限公司
日 期:2015-09-16
石浦荔港晶都佳苑二期工程
基桩验收自评报告
一、工程概况
工程名称:石浦荔港晶都佳苑二期工程
建设单位:宁波荔港大酒店有限公司
设计单位:浙江龙山建筑设计咨询有限公司
监理单位:宁波公政工程项目管理咨询有限公司
勘察单位:宁波华东核工业工程勘察院
施工单位:宁波盛振建设有限公司
二、设计技术指标
1、本工程采用φ600、φ700、φ800钻孔灌注桩基础,桩身采用C35混凝土。以10号土层(中风化花岗岩)作为桩基持力层,桩全断面进入持力层≥0.8米,设计有效桩长15.5m~45.5m,工程桩桩身内配钢筋笼主筋:φ600桩采用8B 12、8B 16二种,φ700桩采用10B14、10B 16、8B 18三种,φ800桩采用12B 14、12B 16二种,主筋保护层厚度50mm,钢筋笼长度为通长设置;箍筋采用φ6@250螺旋箍点焊,桩顶标高以下5D或6D范围内加密为φ6@100,每隔2.0米设一道φ12(14)的加劲箍;钢筋笼通长设置。单桩竖向承载力特征值:φ600桩抗压2100KN;φ700桩抗压2850KN,抗浮450KN;φ800桩抗压4000KN;
2、施工工艺采用钻孔灌注桩工艺,由施工、监理、勘察、建设单位共同识别确定为中风化花岗岩,再以桩全断面进入10号土层中风化花岗岩大于0.8米进行控制。
3、按现行施工和验收规范进行检测及工程竣工验收。
三、施工简介
1、开工前技术准备
a、开工前进行人员、设备机具及各项技术方案的报审。
b、本工程于2015年5月18日进行试打桩。
c、根据试打桩标准和设计文件以及相关施工规范对项目部和施工
班组进行施工技术交底。
2、施工过程简要情况
该工程于2015年5月18日开工,2015年8月6日完成,共计工程桩902根。
3、施工过程的质量控制
施工过程的质量控制
(1)对灌注桩工艺的控制
根据设计图纸和有关技术文件,打桩前进行桩位复核报验以及桩机就位验收,打桩控制严格执行技术交底及试打桩控制标准,并有专人全天候跟班检查验收。
(2)对进场材料的控制
钢筋笼制作用的电焊条批量进场,附合格证并报验由监理审核,然后用于钢筋笼的焊接,并按规范要求对钢筋单面焊接进行试验;原材料φ6.5、φ8钢筋采用上虞市华兴金属型材有限公司、C12、C14、C16钢筋采用江苏鸿泰钢铁有限公司、B16采用天津泰峰钢铁有限公司提供的优质钢材;在共计15批钢材检测试验中发现二组炉批号为13-11-22#φ6.5钢筋力学性能不合格、炉批号为Z1102-273#B16钢筋重量偏差-7%,经各主体单位协商,作退场处理;另有二批钢筋炉批号Z1102-272# 、Z1102-274#B16钢筋重量偏差为-6%,经建设、监理、施工单位共同洽,并经设计验算,在原设计钢筋笼增加一根主筋,并经图审机构审查,同意使用,其它十一批分别进行复试合格满足要求后进入下一道工序施工。预拌混凝土材料由象山港浦建材有限公司提供,进场时均有预拌混凝土出厂合格证,发货单,及各方签证的现场交货验收记录,(28天后有补报单),在现场抽取混凝土进行坍落度测试和每一根桩制作一组试块;
(3)、桩基工程砼试块共计897组,其综合评定见下表:
组数 设计强度 统计方法 评定结果 897 C35 数理统计 合格 备注 mfcu-λ1sfcu =37.3MPafcu,k=35.0Mpa
fcu.min=32.0MPλ2fcu,k=29.8MPa
(4)对施工技术资料的控制
施工技术资料由专人负责。及时、真实、准确地记录,符合有关档案要求。具体内容如下表:
文件题名 份数 文件题名 份数 施工组织设计及报审 1 砼施工日记 78 进场设备及人员报审 1+1 钢筋力学试验报告及汇总 1 开工报告 1 钢筋焊接试验报告及汇总 1 工程测量定位记录 1 砼试块强度及汇总 1 技术复核记录 78 检测报告(静载、动测) 1+1 打试桩记录 1 桩位竣工偏差表 1 打桩施工记录 902 竣工验收自评报告 1 灌注桩检验批收质量验收记录表 78+78 监理质量验收报告 1 隐藏工程验收记录及报验 902 竣工图 1 4、安全、文明施工
工程开工前对进场职工进行三级安全教育、安全交底,严格执行公司安全生产制
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