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加工间设备安全操作知识培训课件.doc

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加工间设备安全操作知识培训课件

电焊机操作规程 1. 操作前的检查:1.1电焊机外观要完好,电流调节装置要灵活可靠。 1.2焊与电源保持良好接触。电焊机绕组不得有焦化、脆化、破等缺陷。绝缘必须良好线路跨越道路应架空或加保护盖。2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。3. 操作注意事项:3.1 电焊机的电源接线,应由电工执行。电焊机应安放在通风良好干燥的地方。3.3 电源电压必须与焊机额定电压。调节焊接电流时必须在空载行。3.4 保持焊机清洁,定期灰尘。3.5 焊机应按额定载率正确使用,不能过载。3.6 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。3.7 雨天不准露天进行电焊。在潮湿地带工作时,应站在绝缘物品上,并穿好绝缘鞋。3.8 必须按规定穿戴好劳动保护用品,焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。3.9 禁止两台电焊机同接一个电源开关。3.10 移动电焊机时,必须停机断电。焊接中突然停电,应立即切断电源。3.11 在人多的地方焊接时,应设挡光板。3.12 操作时,人体不要接触导电物。3.13 电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。3.14 对压力容器、密封容器、各种油桶、管及有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,容器及管压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。3.15在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。3.16 焊接有色金属工件时应通风排毒,必要时,操作者应戴过滤式防毒面具。3.17 高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中有关安全规定外,还要有安全措施,地面有人监护。下面的易燃、易爆物品必须移出3-5米以外。3.18 电焊机接地零,电源线及不得搭在易燃、易爆物品上,不得用管代替。3.20 工作结束,应检查工作场地,灭绝火种,切断电源,方可离开。操作规程1.操作前的检查:1.1氧气瓶、乙炔瓶、紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破和漏气。1.2 氧气、乙炔管有漏气、老化龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。2.操作步骤:2.1 将2.2 完全松开氧气、乙炔减压器顶针,然后分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。2.3开启割炬乙炔阀点火,再依次开启混合气体阀,氧气阀即可工作。 2.4工作完毕后,依次关闭乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。3.操作注意事项:3.1 作业场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。3.4 气割作业时操作人员必须穿戴好防护服,并佩戴防护眼镜。3.7 氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要高一些。3.8 乙炔瓶在工作时直立放置,3.9 发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。3.11工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。台钻操作规程工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。台钻防护罩应卡牢调整台钻摇臂的高度或角度后,应及时将摇臂锁紧,然后方可开车。钻头卡箍及装卡工具要完整,工件的装卡要稳固,不得随钻头转动或随钻头带起。松紧钻头卡箍要使用专用工具,禁止敲击(使用楔铁卸钻头时,敲击用力不宜过大)。在台钻上钻透孔,工件下面应加垫,接近钻透时,用力要轻。钻杆未停稳时,不准使用手捏钻卡箍。不准在钻孔时间时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭,应使用专用工具、刷子。严禁戴手套操作。 钻薄板孔时,应磨薄板钻头,并采用较小进给量。孔即将钻通时,应适当减小进给量。检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。切割机操作规程检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。 平,工作时不得有明显的震动。使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向避开附近的工作人员,被切割的料伸入人行道。切料时人必须站在砂轮片的侧面被切割的料要用台钳夹紧机架上不准存放工具和其他物品。切料时用力应均匀,平稳,不可用力过猛或突然撞击,以免使砂轮切割片崩裂。遇到异常情况要立即。更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。开关必须完好无损,并有接地保护。使用完毕,切断电源,。砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。装砂轮时,要加垫、平衡,经修整、校验和平衡之后,才能使用。

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