寻江大桥0-1#支架预压总结.docx

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寻江大桥0-1#支架预压总结

寻江大桥主桥现浇箱梁13#块支架荷载试压方案总结编 制: 周金宋复 核: 谢韦敏审 核: 农奇峰广西路桥工程集团有限公司三江县龙吉大道2015年5月寻江大桥主桥现浇箱梁13#块支架荷载试验1、支架荷载试验支架拼装完成后,为消除支架的非弹性变形,保证箱梁施工质量,在进行底模铺装前应在支架上模拟施工荷载预压,根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011第5.4.2节,预压按照加载重量的1.1倍,分三个步骤进行,分别为50%、80%、110%,加载完成后静载10个小时以上,观测直至不产生沉降为止。试压利用现场螺纹钢、钢绞线等载等效压重。试压过程中应时刻注意托架有无异常声响,一旦有异常情况立即停止加载,检查原因,确认安全后再行加载。支架试压施工的时候,作业人员必须穿戴防护用品。加载过程中做好支架各测点标高变化记录。试压施工时采用汽车吊配合施工。荷载试验采用分级加载,主桥现浇箱梁支架单跨长9m,砼重:296.7t(详见寻江大桥主桥现浇段箱梁荷载计算表)。为了给施工控制小组提供尽可能类似现浇施工时支架的弹性变形,支架加载拟将几个特征节段的重量作为加载量,分为加载如下(3级):第一级为50%的重量:1483.5KN。第二级为80%的重量:2373.6KN。第三级为110%的重量:3263.7KN。第2、荷载试验材料采用现场螺纹钢、钢绞线,模拟砼浇注过程中的各个工况进行加载。1)试压方法:主桥箱梁现浇段总长39m,本次预压分两次进行,分别对0-1#墩中跨9m支架和1#墩9m悬挑段支架进行预压。待支架安装完成以后,根据加载的平面位置,安装好14#工字钢的分配梁。加压前检查支架的安装情况,确保各配件安装到位并调试,各联结、锚固点牢固可靠。按前述要求,对支架加载为1483.5KN 、2373.6KN、3263.7KN三级加载。同时观测托架各个部位的变形值,计算出托架的弹性变形,以获得支架施工各块段的立模标高修正控制数据,施工时预留模板预抬高度。观测点布置在支架分配梁上,1#墩9m悬挑段布置8个观测点,0-1#墩中跨9m支架布置15个观测点。2)预压过程中标高、挠度变形观测,标高记录表如下:注:表一为0-1#墩中跨预压位置,表二为1#墩悬挑段预压位置。表一:表二:数据分析:从现场观测数据得知,主桥现浇箱梁段支架沉降较大位置为观测点2、3、4。经现场施工员检测,2、3、4号观测点因未能按规定施工,分配梁与横梁存在较大间隙,后经现场施工员指导后进行改正。检查支架可见,钢管桩无较大变形,故无需处理。本次预压沉降量控制在《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011表5.3.6-2、模板、支架安装质量标准规定的±10mm,所以主桥现浇箱梁段支架满足规范使用要求,可进行下一步施工。

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