塑钢门窗施工技术交底.doc

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塑钢门窗施工技术交底

门 窗 分 项 工 程 施 工 技 术 交 底 单位(子单位) 工程名称 施工单位 建设单位 分部分项名称 门窗安装 交底部位 3#楼门窗安装 作业班组 交底人 交底日期 年 月 日 交底内容: 1、工程概况:3#楼主体验收(1-15层)已经通过,现进行门窗分项工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 2.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;或预埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂:过5mm筛子,筛好备用。 豆石:准备少许。 2.1.9 主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。2.2.2 按弹好门窗位置线,并根据已弹好的+100cm水平线,确定好安装标高。2.2.3 由窗单位校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时。2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑料门窗外观检查 →   按图示要求运到安装地点 → 塑料门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 → 清理                                   3.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。塑料门窗框装连接件见图8-4。 3. 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3. 安装门窗框上的铁脚。 3. 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 3.6 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。 3. 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 3.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.l.2 塑料门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.3 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 4.2 基本项目: 4.2.1 塑料门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 4.2.2 塑料门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。 4.2.3 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。 4.2.4 塑料门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 4.3 允许偏差项目,见表8-5。 5 成品保护 5.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。 5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。 5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。 5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。 5.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。 5.7 严禁在窗扇上站人。 5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。 5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 6 应注意的质量问题 6.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。 6.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。

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