1800立方米高炉施工方案.doc

、编制依据及说明： 1.1 编制依据： 1.1.1业主提供的设计蓝图 1.1.2 本工程施工合同 1.1.3 施工现场布置情况 1.1.4 国家现行的施工标准、规范、法律法规 ①《炼铁机械设备工程安装验收规范》(GB50372-2006) ②《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ③《机械设备安装工程施工及验收统一规范》（GB50231-98） ④《中联重科QUY350t履带吊 操作手册》 ⑤《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 1.1.5 业主及相关方的企业标准和管理制度 1.1.6 本公司的企业标准和管理制度 1.1.7 我公司所承建的类似工程项目施工经验 1.2 编制说明： 本施工方案的编制是在设计院设计图未到齐，只有少量设计图的条件下编制的。施工时应以二次设计详图数据为准，本方案中部分设备的重量为暂估量。因缺少设计图纸，本方案中部分部位未做详细叙述。 由于编者水平有限，编制难免出现疏漏及不妥之处，根据现场施工的实际情况，施工时可组织甲方、监理、施工方对方案进行修正或补充，修正、补充需征得三方同意，补充方案与本方案具有同等的效力。 、工程概况： 2.1 总体概况： ……高炉系统由……………………设计。高炉本体容积为1780立方米，使用寿命≥15年，日产铁水量4700t，日出铁次数为10-12次。设有2个出铁场、26个风口，高炉煤气系统采用上升、下降管，重力除尘器（旋风除尘器），高炉炉体结构为自立式框架结构。 2.2 工程内容简介： 高炉本体安装工程主要由高炉工艺钢结构安装工程和高炉机械设备安装工程两大部分组成的。 a．高炉工艺钢结构安装工程主要包括： ① 高炉炉壳安装 ② 高炉框架（下部框架、上部框架、炉顶钢架）安装 ③ 粗煤气系统（上升管、下降管安装、重力除尘）安装 b．高炉机械设备安装主要包括： ① 高炉炉体冷却设备安装 ② 高炉炉顶无料钟装料设备安装 ③ 风口设备安装、出铁场设备安装 2.3主要安装工作量（部分工作量为暂估量）： 设备名称 重量总计（t） 备注 炉底板、炉壳 540t 单独一吊最重约80t 高炉下部框架 550t 单独一吊最重约55t 高炉中部框架 405t 单独一吊最重约45t 高炉上部框架、顶部钢架 202t 单独一吊最重约35t 上升管、下降管，重力除尘设备 225t 下降管跨度约50米，高度差约40m 炉体冷却设备 1309t 单块最重约2.2t 炉顶设备 310t 单独一吊最重约60t 出铁厂、风口设备 240t 液压润滑设备 80t 合计 3861t 三、工程重点与难点 本工程工作量大，工期紧，施工现场场地狭小，立体交叉作业多，施工难度大。本工程中的难点在于：炉壳的组对安装，高炉框架柱的安装，炉顶设备及上升管、下降管的安装。 a 本工程中的重点： 炉壳的焊接及吊装； 水冷壁、炉喉钢砖的打压、安装 炉顶法兰的找正、焊接 四、施工进度计划 高炉本体计划于…………………………安装完成，详细的施工进度计划见附图一 五、主要施工方法 5.1、施工准备 5.1.1、熟悉图纸，组织图纸自审，参加图纸汇审及有关技术措施，及时解决设计与施工之间存在的问题。编制施工方案，及时报审批。准备好有关施工验收记录表格。在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员做详细技术交底，做到按施工图、规范和施工方案施工。 5.1.2 根据施工的实际情况组织管理人员进场，建立质量安全管理体系，安排劳动力、施工机械及材料进场。施工技术人员学习并掌握工程中所需的建设规范知识，及企业标准中相关施工内容和现场实际的施工工艺顺序。 5.1.3 按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。 5.1.4施工用电、用水必须参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况来定，施工现场设有两个一级箱，施工采用三相五线制，现场准备室必须满足施工用电规范46-2005及相关文件的规定。 5.2高炉本体安装 根据设计图纸将高炉本体安装大致分段如下： 炉底32a工字钢（上、下两层） 炉底围板 炉底水冷管 （耐热混凝土浇注养护及炭素捣打料施工） 炉底板、炉底环板（5.5m） 大吊车进场 炉壳第2-3带（12.865m） 施工吊盘进入 冷却壁 1-3带 风口带（第4带）（15.58m） 下部框架(10.6m-24.3m) 4-6带 5-6带（20.0m） 7-9带 7-8带（23.65m）