4.3m焦炭供2500m3高炉胶带输送工程设备安装施工方案.doc

4.3m焦炭供2500m3高炉胶带输送工程设备安装施工方案 编制依据 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》YBJ201-1983； 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98； 现场勘察情况及其现场条件。 相关设备安装施工图及技术文件。 历年来建设公司类似工程档案资料及施工管理经验。 工程概况与特点 工程概况 本次工程主要为在原“综合料场工程”基础上，新增1条胶带机安装及两条胶带机在原胶带机头尾各延长部分。为了确保本次工程的顺利完成，特制定此施工方案。主要工程量如下： 焦7#胶带机（Ｌ＝24m　B=1000mm） 新增设备 矿18#皮带机尾部延长9m，尾轮利旧拆、安(B=1000mm) 改造设备 原新焦4#胶带机尾部延长8.2m，原尾轮拆除，改安装新增头轮；传动装置拆除、新增一套传动装置 (B=1200mm)；新增一套配重装置 改造设备 手动单轨小车安装 规格：WA3 Q=3t 新增设备 溜槽制作及加设衬板 2个 构件制作 工程特点 本次施工主要考虑在胶带机安装改造时，施工与生产二者之间存在的矛盾，要求在施工时尽量不能影响到正常的生产作业；，备件需进行二次倒运等施工难点。为保证此次施工能保质量、保安全、保进度顺利进行，特制定本方案。 组织机构 3.1 人员组织机构 项目经理： 黄元圣 质量负责人：王建明 安全负责人：段府明 现场负责人：曾云贵 技术负责人：焦海平 备件负责人：严 明 3.2机具安排 序号 名 称 型号规格 数 量 备 注 1 汽车吊机 25 1台 设备吊装 2 汽车吊机 20t 1台 设备倒运安装 3 平板车 10t 1台 设备倒运 4 气割工具 2套 5 电焊机 2台 6 水准仪 1台 测量、记录用 7 框式水平仪 250mm 1台 测量、记录用 8 钢卷尺 25/3.5m 各1把 测量、记录 9 角向磨光机 台 4 3.3劳动力安排 序号 工 种 单 位 数 量 注 备 1 钳工 人 5 2 起重工 人 4 持证上岗 3 电焊工 人 2 持证上岗 4 维护电工 人 1 持证上岗 5 测量工 人 1 6 普工 人 4 合 计 人 17 施工准备、基础验收及设备清点 施工准备 工程施工前，组织施工人员学习设计和设备的技术文件，包括施工图纸、工程质量标准、施工安全技术操作规程、施工验收规范以及其它相关的施工文件等，详细了解设备结构特点、技术性能、工作原理和安装技术要求。 工程施工前，认真做好图纸审查工作，并根据图纸要求，提出材料、机具、用电量、劳动力等计划，进行充分准备并作出合理安排。 组织施工人员认真察看施工现场。 将开关箱搭好电源，将电焊机试好。 试吊单轨小车，确认其完好。 在正式进厂安装前，将胶带机设备、构件倒运至现场。特别是对延长段中间架与中间架支腿安装，要提前进行现场的制作，组装；对胶带机驱动装置、托辊及托辊支架需至二铁厂设备仓库进行提前倒运。 检查设备、材料的型号、规格、数量是否符合要求，机电设备、金属构件有无变形、损坏和锈蚀，有无质量合格证明文件。 与二铁厂负责人联系好延长胶带机的停机具体时间及相关事宜； 凿出设置垫板的麻面，准备好垫板；检查地脚螺栓，需要绞丝的进行绞丝处理，处理过的地脚螺栓用破布进行包扎保护； 在安装胶带机前，须将焦1#、焦2#转运站内的手拉单轨小车安装完毕； 利用25t吊机及转运站内的手拉单轨小车将到货构件转运至胶带机所在转运站内或胶带机通廊内；注意在放置滚筒等易滚动构件时应设止挡块； 清理出胶带机支腿下的预埋铁板； 基础验收 设备基础的位置，几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准之规定，并应有验收资料和记录，基础中心及标高应布置清晰准确。基础表面应保护完好，预埋位置应与设计要求一致。对土建单位交接过来的基础，根据基础交接验收单及施工图纸进行复测，检查设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔的孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓的垂直度和顶部标高是否合乎验收规范要求。相关尺寸误差标准如下： 基础面标高误差为 ±0—-20mm 预埋地脚螺栓中心偏差 ±2mm 螺栓顶部标高误差 ±0—+20mm 根据原有胶带机中心线及图纸工艺尺寸确定测定出胶带机中心线、驱、传动装置中心线； 现场测量胶带机落料点位置及落料中心是否与实际相吻合； 设备验收 设备生产厂家把组装好的设备运到现场。在建设单位