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--精益之本，管理之源-- 现场管理的经典培训. TWI-MTP基本知识讲座 日本企业现场管理 关于日本企业现场管理 （TPS）丰田模式、 LPS（精益生产） 5S、看板管理、可视工厂 （TQM）全面质量管理、 IE（工业工程） 标准化作业 …… 很少有人不知道 丰田模式 很少有人知道TWI TPS部长不知道TWI是TPS之根 不解之迷？？？？…… 大 纲 第一部分：TWI训练体系 TWI是什么？ TWI能够解决什么问题？ 企业为什么要引入TWI？ 企业如何引入？ 第二部分：TWI三大模块内容解读 第三部分：中层管理技能提升---MTP 第一部分：TWI训练体系 TWI的训练体系的形成与发展 1、TWI二战期间于美国形成体系取得佳绩 2、TWI二战后在日本发扬光大创造辉煌 3、TWI80年代后期--90年代初在美国复兴 4、TWI两度进入台湾之经验教训 5、TWI在中国 第二部分：TWI 三大模块 什么是TWI？ 环境背景 1939年9月德国入侵波兰，二战爆发， 1940年6月22日法国沦陷---世界大战 1941年12月7日日本偷袭珍珠港，美国参战 二战中的世界两大阵营： 德意日（协约国） 美苏英法中（同盟国） 美国为盟国提供武器装备，军需生产规模扩大，成熟劳力紧缺。 军工生产急剧扩张，熟练工人紧缺 严峻现状： 军工生产的急剧扩张，青壮劳动力参军出征军需生产所需成熟工人紧缺。生产现场大量使用没有在工厂工作过和失业人员、家庭妇女、外来移民。 如果按传统培训方式，即使是最好的学校，也不能将他们的生产操作熟练程度提升到能满足飞机厂、汽车厂、造船厂的必需要求。 “TWI培训服务办公署”的成立 解决方案 ---办法总困难多 危难之际，为了保证军需生产的质量和生产的效率，作为战时紧急政府部门 “TWI培训服务办公署” 于1940年9月成立了，一直工作到1945年9月二战结束。 用全新的TWI方法来训练和使用劳动力，确保每位工人得到培训并最大限度地发挥其能力。 事实证明，TWI是真正“源于工业，用于工业的方法”卓有成效地保证了战时军需生产的顺利进行。 （“战争财”让美国从二战后跃超过老牌资本主义国家、日不落帝国---英国，成为世界老大） TWI二战五年在美培训成果 截至到1945年9月30日TWI运营服务结束，颁发的证书： 工作指导………………………1,005,170 工作改善…………………………244,773 工作关系…………………………490,022 工会工作关系……………………8,856 课程发展…………………………1,829 —————— 总数……………………………1,750,650 TWI为美国二战的贡献 到了1945年9月二战结束，TWI培训办公署共为16,511个工厂培训了170多万人，其功效为（600家企业的抽样统计） 利润提高------------25%以上 ； 废品减少------------55%； 产量增加------------86%； 劳动力节省---------88%； 培训时间缩短------100%； 抱怨减少-----------100% …… 二战后以美国为首的盟军接管日本，日本的工业产值不到它1935-1937的间水平的10%. 需要帮助日本重建工业基础，以防止大规模饥荒和社会动荡。 美国人把TWI搬到了日本。当时日本政府认为这套体系很好，就由日本通产省主导在三菱，三井，住友，日立等各大型企业和骨干中小企业进行了推行。日本企业界也热情地接纳了TWI。 二战后的日本企业培训现状 “教导是一个‘没有规律和法则’的过程，培训就是把一个新员工交给一个有经验的工人，并让他尽自己所能帮助这个新员工提高技能。这种做法很难满足现代工业所需要的、快速大量培养训练有素之员工。以保证现代工业生产的一致性与稳定性。 遗憾的是这不仅仅是二战后日本的情况，在今天的很多制造现场。依然在用这个方法培养新员工、新工作、新方法！ TWI-JI、JR、JM的影响 JI工作指导-----一种全新的、可靠的训练方式，这是战争期间失去大量技术劳动力的日本所需要的。 JR工作关系---一种基于人本主义的渐进职场人际关系。打破了日本传统的专制管理。 JM工作改善，它的改善和改善提案建议体系在工作中所起到的关键