12辅助轨道上山防误穿煤层措施.doc

湖南新化芦茅江矿业有限公司二矿 安全技术措施 掘进工作面名称：12辅助采区轨道上山防误穿煤层安全技术措施 编 制 人： 施 工 单 位： 编 制 日 期: 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日 审 批 签 字 表 通 防 队： 年 月 日 通 防 部： 年 月 日 安 监 部： 年 月 日 技 术 部： 年 月 日 机电副矿长： 年 月 日 生产副矿长： 年 月 日 安全副矿长： 年 月 日 总 工 程 师： 年 月 日 矿 长： 年 月 日 12辅助采区轨道上山防误穿煤层 安全技术措施 12辅助采区轨道上山巷道布置在煤层底板的石磴子组灰岩中，根据邻近已掘的12采区轨道上山掘进情况来看，岩层较稳定，岩石硬度系数4-6。预计距三煤层垂距45m-50m，煤（岩）层倾角平均在25°-32°，为防止在掘进过程中误穿煤层，特编制12辅助采区轨道上山防误穿煤层安全技术措施： 1、往巷道掘进方向施工地质钻孔，使用Zl-500型钻机，打2个￠100mm穿透岩层的地质钻孔，1号钻孔以巷道顶部中心线下来100mm,2号钻孔与1号钻孔间距为500mm。其中１号钻孔倾角２８°，水平偏角０°，钻孔长度为４０m；２号钻孔倾角25°，水平偏角0°，钻孔长度为40m，如地质钻探孔施工无异常情况，允许掘进距离为30m，安全超前距离为10m，（地质钻孔布置图附后） ２、由防突队长按通防部的地质探钻钻孔设计要求进行布置，防突班负责钻孔施工，由当班班长负责钻孔施工过程的资料收集整理，钻孔施工完后将收集资料交通防与技术部门分析并存档。 ３、如钻孔施工过程中出现喷孔、顶钻或钻孔附近瓦斯浓度超过１％时，则停止钻进，应待喷孔、顶钻等现象消失且瓦斯不超限时，再继续钻进，在钻孔或撤卸钻杆过程中，任何人不得站在钻杆正前方，以防喷孔退杆伤人。 4、施工地质探钻孔时，本当头必须配备专职瓦检员负责瓦斯检查及安全监管，当发现有突出预兆时立即协助当班队干组织本当头所有人员按以下避灾路线撤退：（避灾路线图附后） 发生瓦斯灾害时的避灾路线： 当头作业人员→12辅助采区-50运输大巷→12采区-50北大巷→副井底→地面，并立即向调度室汇报，同时必须电话通知该区域内的所有人员撤至安全地点。 5、巷道掘进施工过程中遇到煤或出黑水、孔内瓦斯涌出较大（1.0%以上）都必须停止继续打眼，严禁装药起爆应立即向调度站汇报，由调度室通知矿领导、相关部门待采取措施处理后，方可继续掘进。 6、当钻孔探到煤时，通防队必须严格按照“四位一体”综合防突措施，采用钻屑瓦斯解吸指标进行预测预报，当预测预报指标不超标，或者措施效果检验有效后，没有其它安全隐患的前提下通防队方可下达允掘通知单；如果检验措施无效，必须增加排放钻孔的密度和时间，直至检验措施有效为止。 7、跟班安检员经常检查工作面瓦斯、观察顶底板变化情况，如有异常及时向调度室汇报情况。 8、必须遵守如下放炮规定：①、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。②、严格执行采区全部撤人，放出班炮，撤出人员全部进入避灾硐室内。③、放炮后所有人员必须等待30分钟方可进入作业地点，以防炮后延时突出。 9、加强掘进工作面及采区所有电器设备的防爆管理工作，杜绝电器设备失爆。 10、12辅助采区轨道上山掘进施工时，掘二队严禁超允掘距离作业，必须按通防、技术部门下达的允掘通知单掘进，允掘通知单和允掘距离由通防、技术部门提供，允掘标志起始点由防突队负责施工标定，每班进尺由防突队填写好并作好掘进进尺调度台帐。