地面翻罐笼检修措施.doc

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地面翻罐笼检修措施

地面翻罐笼检修及护板加固 安全技术措施 地面翻罐笼护板长时间砸碰及淋水,损坏锈蚀比较严重,需加固不锈钢护板。为保证施工期间工作的安全、顺利进行,特制定本措施。 一、检修内容及参加人员 检修内容:地面翻罐笼加固不锈钢护板 施工单位:运搬工区 施工人员:范庆刚、王启民、孙广申 施工负责人:张刚 项目负责人:惠金宪 安全负责人:王绍义 烧焊后留守人:王绍义 二、准备工作 1、2t手拉葫芦1个,660v电焊机一部,15mm2四芯电缆100m(电源线),CO2干粉灭火器1台、灭火水管15米; 4mm厚不锈钢钢板(1000×500mm2)四块,氧气、乙炔及压力表等装置,卸扣两个,相应的必备工具。 2、将所需备品、备件提前装入物料车、封好车,氧气、乙炔放置在专用车内运送到指定地点,将备品备件放置在翻车机南北两侧平台上面较为宽敞处。氧气与乙炔放置间距应不小于5米。 3、施工前由值班人员提前安排运输早班将小仓放满矸石,检修完之前不得放仓。 三、施工程序及方法 1、首先清理干净翻罐笼护板上的浮煤、杂物。 2、然后把加工好的不锈钢板固定在原护板上。 3、使用2t手拉葫芦和卸扣把固定的钢铁板密贴在护板上。 4、把原旧铁护板除锈后再把新钢板和护板焊接牢固。 5、对翻罐笼电机基础更新加固。 6、对清车机、电机制动闸进行检修,更换陈旧损坏的配件。 四、质量技术要求 1、选用δ4mm的不锈钢板,在车间提前准备好,并在中间留好φ30mm圆孔。 2、钢板与翻罐笼护板的间隙不大于3mm。 3、钢板和护板焊接要保证牢固可靠,焊点高度不得低于5mm,保证焊接长度。 五、安全注意事项 1、所有施工的人员必须持证上岗,按章作业。电、气焊工作由专职电、气焊工来完成。 2、施工前,必须按有关程序审批烧焊报告,并按规定要求向有关单位送达。 3、开工前,首先切断翻车机电源,并挂牌、上锁,专人看守开关。 4、电焊机搭、拆火必须由专职电工完成,并严格执行停送电制度。 5、装、卸车,要轻拿轻放,严禁随手乱扔。 6、施工期间,翻车机东10米处均应在轨道上设置木马并设警戒线,严禁闲杂人员进入施工区域。 7、施工期间,翻车机所有阻车器均应处于阻车状态,并提前关掉阻车器风源。翻车机内不准存放任何车辆。 8、施工期间,进入罐笼内的施工人员必须佩带合格的保险带,且生根点牢固、可靠。 9、施工期间氧气、乙炔瓶间距应不小于5m,距火源应不小于10m。施工前开启水管,对施工区域及矸石杂物上方进行洒尘。 10、所用的葫芦必须完好、操作灵活;施工时提前把用于起吊的葫芦吊挂在检修横梁上,保证安全可靠方可使用。用葫芦拉铁板时,葫芦拉力的方向范围内和铁板下方严禁有人。 11、抬放铁板;电焊机;氧气、乙炔瓶时要互相配合好,做到轻抬轻放,防止出现碰伤、摔倒。 12、在翻罐笼下面工作时要时刻注意头上、脚下,防止出现碰伤、摔倒。 13、灭火器及水管要提前放置在施工现场,以备急需使用。 14、电焊与气割工作不得同时平行作业。 15、施工结束后,应开启水管对焊接部位及施工区域进行洒尘降温,清理干净现场卫生,清点工具和人员,确认安全无误后,试车运行,达到安全运转要求施工人员撤离现场。施工负责人安排专人持灭火器及水管在现场检查留守至少一小时,确认安全无误后方准离开。离开前,必须向工区值班领导汇报,工区值班领导要及时向矿调度室汇报。 五、所有施工人员必须认真学习本措施及烧焊措施并签字后方准上岗工作。 地面翻罐笼检修及护板加固 安全技术措施 编 制 人: 施工单位: 运搬工区 区 长: 措施编号: YBCS-09-09-03 编制日期:2009年9月18日

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