027玻璃盖板检验规范通用标准二.doc

玻璃盖板检验规范通用标准二 拟 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 更 改 记 录 更改日期 版本 版次 更改内容 更改人 审核人 批准人 此文件为深圳市万汇源科技有限公司之机密文件，未经许可，不得复印。 1.0目的 指导检验人员准确、规范、标准化对产品进行检验。 2.0范围 适用于万汇源所有检验人员确保产品质量满足客户需求。 3.名词定义 3.1 检验区域： A区：正面全部区域(含IR孔透明孔及油墨印刷区)及背面透明区域 B区：背面对应客户Sensor贴合区域+按键区周围2mm内 C区：背面除B区以外油墨区域(背面IR孔透明孔属A区) 示意图如右图,右侧大黄框以内示意为贴合区,按键区黄框内示意为2mm范围 3.2 缺陷定义： 点状缺陷：黑点、白点、亮点、色点、脏污点(可擦拭不计)、凹凸点、气泡、异物点,其他缺陷呈点状以点规判定 线状缺陷：刮伤、毛屑(宽度0.1mm以点规判定) 透光：背光检验时,因油墨过稀或印刷过薄造成的光线透过 漏光：因局部无油墨造成光线透过,称为漏光;有针孔(单点)及漏光(块/条状)两种 边角崩：玻璃缺损但未造成裂片及渐进式裂纹 3.3 缺陷计算方式： 点缺陷：D(直径)=(A+B)/2 线缺陷 4.0检验方式条件： 4.1检验光源：一般日光灯，检验时光源位于产品正上方 .2检验照度：1200±00 Lux 4.3检验距离：检验者眼睛距离待检品30+/-5cm 4.6 检验背景：黑白板,黑色背景为主 4.7 检验说明： 4.7.1 此检验规范若松于成品检验规范,则以成品检验规范管制 4.7.2 如客户有特殊需求,则以客户特殊需求检验判定 4.7.3 如有限度样品则优先以限度样品检验判定。 4.7.4 W：宽度 L：长度 D：直径 N：个数 DS：距离 检验视角示意图 5.0外观标准 5.1判定标准 检验项目 检验区域 控制项目 规格 允许数量 密集 检验背景 点状缺陷 A区（透明区+主体油墨区） 黑点、白点、脏污、凹凸点、气泡、异物点 D≤0.1mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.1mm＜D≤0.2mm 2颗 D＞0.2mm 不允许 线状缺陷 A区透明区 划伤、毛屑、异物 W≤0.03mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.03mm＜W≤0.05mm L≤3.0mm 2条 主体油墨区 0.05mm＜W≤0.05mm L≤5.0mm 1条 W＞0.05 mm 不允许 备注：缺陷点数不超过三3点，线状缺陷间距满足大于10mm。 砂崩边 A区+C区 砂边、崩边 缺口 D≤0.05mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.1mm＜D≤0.15mm 2个 D＞0.15mm 不允许 针孔漏光 A区主体油墨点状 漏光、针孔、边缘漏光 D≤0.05mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.1mm＜D≤0.15mm 1个 D＞0.2mm 不允许 按键、LOGO字体、Ir孔、半透明油墨 针孔、漏光 不允许 Ir 同色点、同色异物、 D≤0.1mm 1个 黑色、白色 异色点、毛屑、刮伤 不允许 色差、油墨不均匀 参照限度样 透明/半透明孔 同色点 D≤0.1mm 允许1个 D＞0.1mm 不允许 检验项目 检验区域 控制项目 规格 允收数量 密集 检验背景 LOGO文字 文字大小、粗细 依工程图纸或留样 黑底 白底 印刷锯齿、溢墨 目视5S不可见 断线、磨损、移位等不良 不允许 A区主体油墨 印刷锯齿 D≤0.05mm 允许2个 DS＞10mm 黑色 白色 色差 依限度样品或留底样 印刷偏位、不均匀 目视不可见Ok C区（限度不影响外观） 毛屑、异物等点线不良 1.贴合区不可有，可以用手感判定，平整则Ok 2.贴合区外不管控 黑色 白色 色差 不管控 双层字段 依工程图纸 印刷文字 1．符合工程图纸要求、字体可辨认 按键 同色点 D≤0.05mm 允许1个 黑色 白色 异色点 不允许 印刷锯齿 目视5S不可见 形状、线条 依工程图或留样 粗细、断线、气泡、印刷不均匀 不允许 补油、 补漆 不影响下面外观效果 不允许进入贴合区 补油处油墨耐酒精擦试（反复10次）不脱落 黑色 白色 脏污 不可擦试