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液压油应用知识问答 1.液压系统对液压油有哪些要求? A粘度：是选择液压油的首要因素。粘度过高，增加了运动阻力，泵的自吸性能下降，沿程损失增加，功率损耗加大。粘度过低，内外泄增加，容积效率低，并降低了液压元件的润滑性，降低元件寿命，所以必须针对液压系统的工作状况，选择合适粘度范围，一般在12-100之间(40℃)，同时要求油有较高粘度指数，一般大于90，以保持温度变化，油的粘度变化相对小一些。 B润滑性：由于液压元件在启车、停车及高负荷、高冲击的情况下，摩擦付处于边界润滑状态。为防止磨损、拉伤，延长元件寿命(尤其是泵、马达)，要求液压油具有良好的油性、极压抗磨性。 C氧化安定性：液压油在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸值增加，腐蚀元件，生成胶质易阻塞过滤器，卡死元件。因此，要求具有良好的氧化安定性及热安定性。 D剪切安定性：工作介质高速通过节流间隙或阻尼孔时，粘度指数改进剂的高分子聚合物链易断裂，造成粘度指数降低，高温时粘度下降大，所以要求具有良好的剪切安定性。 E防锈和抗腐蚀性：液压油中混入水、空气，易造成元件精加工表面锈蚀，要求油品有防锈及抗腐蚀性能。 F抗乳化性：液压油混入水或空气冷凝时产生水分，在长期搅拌下，易生成乳化液，同时易水解其添加剂，所以要求油品具有良好的分水性能和良好的水解安定性。 G抗泡沫性：液压油压力变化及与空气接触，使油中混入气泡，使压力和能量传递不稳，并使泵、马达产生气蚀、振动、噪声，油缸产生抖动等。因此必须要求液压油具有良好的抗泡性和空气释放能力。 H对密封材料的相容性：液压油选择不当会使密封材料软化或硬化，造成密封失效，因此，要求液压油与密封材料的相容性要好。 2.液压油如何分类?有哪些品种规格? 答：1)矿物油型有七种：L-HH油，又称机械油；L-HL油即通用机床液压油；L-HR油；L-HM精密机床导轨油；L-HG油，即液压导轨油或精密机床导轨油；L-HV油，又称低温或低凝液压油、工程液压油、高粘度指数油、稠化液压油；L-HS油，即合成低温液压油。 2)难燃液压油有5类：L-HFA液压油(水包油乳化液、高水基液压液)、L-HFB液压液(油包水乳化液)、L-HFC液压液(水—乙二醇难燃液)、L-HFDR液压液(磷酸脂难燃液)、L-HEES液压液(合成酯类难燃液)。 3)专用液压油：航空液压油、航空难燃液压油和舰用、炮用液压油等。 冶金生产中，由于大部分液压系统压力、流量较大、控制精度高，对液压油各项性能都有很高要求，L-HM抗磨液压油使用最多，难燃液主要以L-HFC水—乙二醇液压液为主。 3.各种矿物型液压油的性能特点、适用范围如何? 见附表： 矿物油型液压油使用范围 油品名称 主要性能 适用范围 机械油 抗氧化安定性与抗泡性一般 液压系统一般不适用 通用型机床工业润滑油 氧化安全性、防锈性和抗泡性较好 适用于7MPa以下通用型机床 抗磨液压油 具有优良的抗氧、防锈、抗磨、热安定性、抗泡性 适合于7MPa以上的精密机床以及14MPa以上不含银、青铜部件的液压系统 液压导轨油 具有防爬性，其它性能同抗磨液压油 适合于液压-导轨合用系统 低温液压油 倾点低，粘度指数高剪切安定性好，其它性能同抗磨液压油 适用于-15℃以上寒区露天工程机械液压系统 4.各种抗燃液压油的性能、适用范围如何? 见附表： 抗燃液压油的适用范围 油品名称 主要性能 适用范围 水包油乳化液 具有一定的防锈性和抗泡性 用于低于7MPa，要求抗燃、经济、泄漏大的液压系统 高水基液 具有一定的润滑性、防锈性和抗泡性，稳定性较好 用于低于7MPa，要求抗燃、经济、泄漏大的液压系统 油包水乳化液 有较好的润滑性、防锈性和抗泡性 用于要求抗燃、润滑性、防锈性好的14MPa的液压系统 水—乙二醇液 有好的润滑性、防锈性、抗燃性和稳定性，并有低的凝点 用于要求抗燃、润滑、防锈的21MPa以下的液压系统，也可用于低温系统 磷酸脂 润滑性、抗燃性优良，要求密封材料严格，有一定环保限制 适用于高温、高压，要求抗燃的精密液压系统 合成酯 润滑性、抗燃性、高低温稳定性优异生物降解性能好，满足环保要求 适用于高温、高压，要求抗燃的精密液压系统 5.如何根据液压泵类型和工作温度选择矿物型液压油? 见附表： 各种液压泵选用的液压油 泵类型 粘度(50℃)／mm2*s-1 适用的液压油 5-40℃ 40-80℃ 5-40℃ 40-80℃ 叶片泵 ≤7MPa 19-29 25-44 N32、N46HH油或HL油 N46、N68HH油或HL油 ≥7MPa 31-42 35-55 N46、N68HM油 N68、N100HM油 螺杆泵 19-29 25-49 N32、N46HL油或HM油 N46