溶剂型涂料施工.doc

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溶剂型涂料施工

9.2 溶剂性涂料涂饰工程 ????溶剂性涂料(俗称油漆)是一种含有颜料或不含有颜料的胶体溶液,涂于物体表面干结后呈固体薄膜,有阻滞空气、水分、日光、微生物、化学药品等物质侵蚀物体表面的性能;同时可填平造型,着色增光,隔电杀菌及保护被涂物件。因此被广泛施用于金属、木材等材料表面。使金属防锈,使木材增加硬度和防腐。并使被涂物品变得美观。 ????9.2.1 一般规定 ????1.本规程适用于硝基清漆聚酯清漆以及各种调和漆的室内油漆工程。 ????2.油漆基层的表面质量应符合有关标准规定,施工前先对基体或基层认真检查,发现问题妥善处理后再进行施工。 ????3.油漆基层必须干燥,应在顶棚、墙面、地面管道等工程完工后进行,应保持现场清洁。 ???? ?9.2.3 木料表面施涂丙烯酸清漆 ????1.施工准备 ????(1) 材料要求: ????1) 涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(1号、2号)、黑漆、漆片等。 ????2) 填充料:石膏粉、钛白粉、地板黄、红土粉、黑烟脂、立德粉、纤维素等。 ????3) 稀释剂:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。 ????4) 抛光剂:上光蜡、砂蜡等。 ????(2) 主要机具:开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200~300g)、铜箩、纱箩(窗纱)、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸砂布、钳子、小锤子、安全带、人字梯、高凳、脚手板等。 ????(3) 作业条件: ????1) 施工时环境温度一般不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好未安玻璃前,应有防风措施,否则遇刮大风天气不得进行施工。 ????2) 顶板、墙面、地面等湿作业完成并具备一定强度,环境比较干燥和干净。 ????3) 施工前先做样板,经有关质量部门鉴定验收合格后,再组织班组进行大面积施工。 ????4) 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 ????2.施工工艺 ????(1)工艺流程: ????(2) 基层处理:首先清除木料表面的尘土和油污。如木料表面沾污机油,可用汽油或稀料将油污擦洗干挣。清除尘土、油污后用砂纸打磨,大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光,并清扫干净。 ????(3) 润油粉:油粉是根据样板颜色用钛白粉、红土粉、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀,以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可,擦时用麻绳断成30~40cm长的麻头来回揉擦,包括边、胆等都要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。 ????(4) 满刮色腻子:色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净,不应漏刮。 ????(5) 磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子,抹得饱满平整。干后磨砂红,打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净、晾干。 ????(6) 刷第一道醇酸清漆:涂刷时要横平竖直、厚薄均匀、不流不坠 、刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净、晾干。以后每道工序间隔时间,一般夏季6h,春、 秋季约12h,冬季为24h左右,时间稍长一些更好。 ????(7) 点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色,漆片加颜料要恨据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 ????(8) 刷第二道醇酸清漆:先检查点漆片修好,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。 ????(9) 刷第三道醇酸清漆:待第二道醇酸清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。 ????(10)刷第四道醇酸清漆:刷完第四道醇酸清漆后,要等4~6d后用280~320号水砂纸进行打磨,磨光、磨平,磨后擦干净。 ????(11)刷第一道丙烯酸清漆:丙烯酸清漆分甲乙两组,一号为甲组,二号为乙组,配合比为一号40%,二号60%(重量比),根据当时气候加适量稀释剂二甲苯。由于这种漆挥发较快,要用多少配制多少,最好按半天工作量计算。刷时要求动作快、刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠,不得漏刷,干后用320号水砂纸打磨,磨完后用湿布擦净。 ????(12)刷第二道丙烯酸清漆:待第一道刷后4~6h,可刷第二道丙烯酸清漆,刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320~380号水砂纸打磨,磨砂纸用力要均匀,从有光磨至无光直至“断斑”,不得磨破棱角,磨后擦抹干净。 ????(13)打砂蜡:首先将原砂蜡掺煤油调成

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