炎陵精成钨业有限责任公司钨资源再生利用项目环评报.doc

《炎陵精成钨业有限责任公司钨资源再生利用项目环评报告简本》 1 项目由来 硬质合金制品是人类征服自然的一种工具，其主要原料为钨。钨有“工业牙齿之称”，是重要的不可再生资源，广泛应用于国防工业基础、航空航天、信息产业、制造业等。许多国家把对钨资源的控制提升到国家战略安全的高度予以重视。我国早在1991年，国务院就下文将钨列为国家实行保护性开采的特定矿种。2002年，国土资源部又向全国钨矿下达了“钨精矿开采总量控制指标”。随着我国经济的飞速发展，市场硬质合金产品的需求量迅速攀升，钨精矿的无序开采达到了触目惊心的地步。2004年下达的控制指标为52000吨，但全年累计开采85378吨。据钨业专家估计，如果国内钨矿超采的局面不加以控制，我国现有钨储量和基础储量的静态保证开采年限仅有12年和23年，钨战略安全将成为一个严重问题。因此，钨资源再生利用项目的建设对于缓解国家资源压力，维护国家战略安全，实现可持续发展战略具有重大的意义。 钨资源日益匮乏，价格飞涨，再生钨资源的价格优势日趋明显；国家对循环经济生产建设项目政策上的大力支持；增强湖南有色金属控股集团有限公司钨资源的控制能力，基于以上原因，炎陵县精成钨业有限责任公司（湖南有色金属控股集团子公司）拟投资8110万元对原有废硬质合金回收工艺进行技术改造。该项目的实施，符合株硬集团“十一五”规划中“使产业向资源延伸”的战略发展目标，同时，也是对郴州钻石钨制品有限公司原生钨资源供给外的有力补充，使株硬集团产业链形成闭环，极大拓展企业发展空间，提高盈利能力。 依据国家有关法律和建设项目环境保护管理有关规定，炎陵县精成钨业有限责任公司委托湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）进行“炎陵县精成钨业有限责任公司钨资源再生项目”环境影响评价工作。我院（公司）接受委托后，组成了课题组，课题组依据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关法律和规定，现场勘收集有关技术资料，并征求有关环保行政管理部门的意见，按照《环境影响评价技术导则》的要求2 项目工程分析 1、总工程污染源分析 ⑴、气型污染源 粉尘废气：粉尘废气主要来自三条生产线原辅材料的破碎、球磨和过筛工序，工程产生粉尘分别由各生产车间抽风集气罩收集，然后经过布袋收尘器除尘，处理后废气由各车间高15m的屋顶排放口排放。经处理后粉尘排放浓度约为15mg/m3，排放量分别为0.12kg/h、0.06 kg/h、0.06 kg/h，均达到《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。 电解废气：电溶车间废气主要有电解工段产生的酸雾废气（HCl），该股废气经碱液吸收槽（NaOH）循环吸收后由高25m的排气筒排放。净化后废气中HCl量约为0.0122kg/h，浓度为12.2mg/m3，排放废气达到《大气污染物排放标准GB16297-1996二级HCl最高允许排放浓度100mg/m3、最高允许排放量0.kg/h）。 废水处理NH3：本工程每天进入污水处理站处理的氨氮废水量约为365.4m3，采用石灰中和吹脱法处理。其过程是将废水中NH4+转化为NH3，在吹脱时NH3由水相转到气相中, NH3由高25m排气筒排放。本工程吹脱产生的含NH3废气量为38000m3/h，其中氨气排放量为95.86t/a，排放浓度为350.3mg/m3，达到《恶臭污染物排放标准》GB 14551-93中的标准要求。 无组织废气：无组织废气主要来自电解工段的无组织酸雾废气和草酸钴生产工段的无组织NH3。根据类比分析，电解工段无组织酸雾废气占酸雾废气量的1%左右，因此，无组织酸雾废气的排放量约为0.0244kg/h；草酸钴生产工段的无组织氨气主要来自制草酸钴工序添加氨水过程中挥发的少量NH3，无组织NH3产生量小，只对车间内工作环境产生影响，对外环境影响小。 ⑵、水型污染源 锌熔生产线：锌熔生产线生产废水主要包括废硬质合金和锌锭的清洗水、机械循环冷却水等，该股废水水质较为简单，主要污染因子为pH、Zn、SS等。废合金和锌锭清洗废水经车间排污口沉淀池中和、沉淀后由车间旁排污沟汇集于总废水池经进一步中和、沉淀等处理后由总排污口排入河漠水。 电溶生产线：电溶生产线生产废水主要包括废合金清洗水、碳化钨洗水、萃取废水、碳酸镍废水、草酸钴废水、机械循环冷却水等。碳化钨洗水、废合金洗水、废气净化水经车间旁排污沟排入总废水池中和、沉淀后排放，沉镍后碳酸镍废水经过加氢氧化钠除铬、镍后进入废水处理站处理进入总废水池，草酸钴废水、萃取废水进入废水处理站处理后经总废水池排入河漠水，机械循环冷却水可直接外排。 煅烧破碎生产线：煅烧破碎生产线废水产生点主要有废硬质合金清洗水、机械循环冷却水两部分，该股废水水质较为简单，主要污染因子为pH、SS。废合金清洗废水经废水池中和、沉淀后由车间旁排污沟排