炼焦工艺学--第11章.ppt

炼焦炉的加热制度及特殊操作 第十一章 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 炼焦炉的加热制度及特殊操作 　 如果用焦炉煤气加热时，应更换炉组沿长向各煤气分管的孔板，降低上升气流蓄热室吸力，勤测勤调直行温度，防止低温、低压和焦炭过火。对下喷式焦炉，要往中部火道下喷直管中加铁丝或更换小孔板，也可增加火道喷嘴直径来增加边火道煤气的相对流量。此时机、焦侧标准温差可适当减小。对侧入式焦炉，可在2～3火道之间加放挡砖，采用间接加热的方法。 总之，边火道温度应不低于950℃，标准火道温度应不低于1160℃。 　 (3) 压力的调节 焦炉延长结焦时间后，焦炉加热用煤气量减少，为保证煤气主管压力不小于500Pa，应适当减小煤气支管孔板的直径。 集气管压力应控制在比正常生产时大10～20Pa，防止炭化室负压操作。操作时，可采取以下措施：当荒煤气量太小时，要降低吸气管的吸力，使集气管压力稳定；可关小氨水流量，避免集气管温度急剧下降；将炭化室的上升管翻板关闭；将集气管中通入焦炉煤气和惰性气体或水蒸气以保压。以上方法可根据需要配合使用，使用时应同时注意回收车间的鼓风、冷凝系统也应作相应的调整操作，以保持集气管压力稳定。 　 （4）炉体密封以及维护 结焦时间延长使炉温及炭化室的压力波动较大，容易引起炉砖收缩开裂，造成炉体窜漏。所以要加强对蓄热室封墙、测压孔、废气盘、双叉（或单叉）连接口的密闭，要对炉体喷补、灌浆和密封，加强炉门口、装煤孔、上升管盖等部位的密闭，即这些部位应用煤泥封闭，防止窜漏，尤其是结焦末期的窜漏。由于温度下降，炉体有所收缩，大小弹簧吨位发生变化，因此要及时调整弹簧的吨位，应与正常生产时相一致。为保护炉体，还应加强铁件的管理，且出炉操作时间要短，一般不超过7～8min。 　 2.停产保温 　较大规模的技术改造，特别是对焦炉设备进行改造，如更换焦炉集气管、上升管、机焦侧操作台等，这些项目的施工须一定的时间作保证。为满足施工时间和安全条件的要求，一