狮王陶瓷煤气站事故专项应急预案.doc

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狮王陶瓷煤气站事故专项应急预案

淄博狮王陶瓷有限公司 Q/SW-AQ-000.1-2010 煤气站事故专项应急预案 (第一版) 起 草: 审 核: 批 准: 生效日期: 淄博狮王陶瓷有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1危险源与风险分析 1 1.1危险源的确定 1 1.2煤气危害分析 2 2组织机构与职责 5 2.1应急组织机构设置 5 2.2应急救援领导小组和指挥部职责 5 2.3应急救援指挥成员职责及分工 6 2.4应急救援专业队的组成和分工 6 3预防与预警 7 3.1危险源监控 7 3.2预警行动 8 4信息报告程序 8 4.1信息报告与通知 8 4.2信息上报 8 4.3信息传递 9 5应急处置 9 5.1相应分级 9 5.2响应程序 9 5.3处置措施 11 6 保障措施 15 6.1通信与信息保障 15 6.2应急队伍保障 15 6.3应急物资装备保障 15 6.4经费保障 16 煤气站事故专项应急预案 1危险源与风险分析 1.1危险源的确定 根据我公司实际状况和周围其它陶瓷厂发生的安全事故,确定本公司主要危险源是:煤气站(见附录1:危险源分布图)。 煤气站属于易燃易爆场所,存在着泄露、火灾、爆炸、中毒等危险。 表1 危险源及危害辨析 危险源 危害 在煤气生产、净化、输配、储存和使用的各个环节,都有发生煤气泄漏、爆炸、着火,人员中毒等事故的可能性,尤其是在检修、开炉、停炉等作业活动中。 煤气泄漏造成人员中毒。 设备内作业由于置换、检测等预防措施不到位,CO浓度超标,造成中毒。 气体泄漏扩散与空气形成爆炸性混合物,遇明火燃烧、爆炸 1.2煤气危害分析 混合煤气主要危险、有害物质有CO(23-27%)、H2(10-18%)、H2S、CH4(0.3-1.3%)、N2(48-60%)、CO2(5-8%)等。物质主要危险特性见下表。 序 号 物质名称 自然温度 ℃ 爆炸极限 V% 火灾 危险 分类 危险类别 毒物危 害程度 分级 中国 MAC mg/m3 侵入人体途径 1 一氧化碳 610 12.5-74.2 乙类 易燃气体 II 30 吸入 2 氢气 400 4.1-74.1 甲类 易燃气体 吸入 3 硫化氢 260 4.0-46 甲类 易燃气体 II 10 吸入,经皮吸收 4 甲烷 537 5.3-15 甲类 易燃气体 吸入 5 氮气 - - 戊类 不燃气体 吸入 6 二氧化碳 - - 戊类 不燃气体 吸入 煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质,在煤气生产、净化、输配、储存和使用的各个环节,都有发生煤气事故的可能性,尤其是在生产检修阶段。 煤气在陶瓷企业具有十分重要的地位,是节能降耗的关键所在。我们必须做好煤气事故预防与控制,遏制煤气事故的发生。 1.2.1煤气中毒事故 (1)CO的毒性 煤气中毒有时也被称为一氧化碳中毒。由于CO具有多种引起缺氧的作用,其与血红蛋白(Hb)生成碳氧血红蛋白(HbCO)的能力要比O2与血红蛋白(Hb)生成氧合血红蛋白(HbO2)的能力大200~300倍,阻断了血液输氧,是煤气中毒的罪魁祸首。 (2) CO 响应浓度 煤气中毒程度取决于CO进入人体后血液中产生的HbCO含量。人体内正常水平的HbCO含量为0.5%左右,安全阈值约为10%。当HbCO含量达到25%~30%时,显示中毒症状,几小时后陷入昏迷。当HbCO含量达到70%时,即刻死亡。我国作业场所最高允许浓度为30mg/m3(24PPM)。 1.2.2煤气的爆炸事故 化学性爆炸: 是由于可燃物质混合瞬间发生化学反应,生成一种或多种新的物质,产生大量的气体和热能,体积迅速扩大几十倍或者几百倍,压力和温度骤然升高,但不是任何数量的可燃气体与空气均匀混合都会发生爆炸,而是当煤气爆炸时,可燃气体应达到一定的比例,只有达到这个比例范围内,才会产生爆炸。 物理性爆炸 物理性爆炸也就是煤气发生炉蒸汽水套的爆炸,往往是由于受压设备(蒸汽水套)所承受的压力超过机械强度限度,或由于蒸汽水套的金属材料受热过度,腐蚀,失修而机械强度降低所致。此类事故多是蒸汽水套严重缺水,又突然进水导致。 煤气发生站的爆炸可能性场合   在煤气发生站生产运行和停炉检修过程中,影响产生煤气爆炸的因素很多,煤气爆炸的可能性场合如下:   (1)停炉检修 由于设备或管道内吹扫不彻底,残留有煤气,检修动火或碰撞火花引起爆炸。   (2)停电 无计划突然停电,发生炉内是正压,煤气有可能倒流入煤气管道内

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