环保型高导电塑料护套综合贯通地线.doc

环保型高导电塑料护套综合贯通地线 范围 本说明规定了环保型高导电塑料护套综合贯通地线（以下简称贯通地线）的使用特性、型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准规定的环保型高导电塑料护套综合贯通地线适用于铁路信号系统轨道电路区段与电缆同沟敷设的贯通地线，亦适用于铁路客运专线综合接地系统、电气化铁路电力牵引回流地线或电气设备的接地线。 使用特性 产品机械强度高，弯曲能力和抗冲击能力强。可用于震动较为剧烈、使用条件较为恶劣的铁路运输环境。 产品的敷设温度不低于－10℃。 产品的使用环境温度范围：－40℃～＋60℃，导体长期工作温度不超过70℃。 产品的允许弯曲半径应不小于产品外径的15倍。 产品所用材料均无毒，不会对环境造成污染。 型号、名称、规格及产品表示方法 产品的型号、名称如下表 型 号 名 称 DHS 环保型铜芯高导电塑料护套综合贯通地线 产品规格应符合下表的规定。 名称 规格 接地铜缆标称截面mm2 25 35 50 70 95 产品表示方法 产品用型号、规格表示。 示例1：环保型铜芯高导电塑料护套综合贯通地线，标称截面35 mm2，表示为：DHS 1×35 技术要求与试验方法 1 导体 导体应采用符合GB 3953规定的TR型软圆铜线。 对于DHS型贯通地线，导体应采用GB/T 3956规定的第2种绞合导体。 绞合时的最外层绞合节距为绞合外径的10～15倍，内层绞合节距为不大于内层绞合外径的20倍。最外层绞合方向为右向，相邻层绞向相反。 绞合后的导体表面应光洁、无氧化、无毛刺、无油污、无凸起或断裂的单线。 允许单根导体接续，接续处的抗张强度不得小于无接续导体抗张强度的90%，试验方法应符合GB/T4909.3 规定。 绞合导体不允许整股接续，参与绞合的单根导体同一层内相邻两个接头之间的距离不小于300mm。 2 高导电塑料护套 高导电塑料护套标称厚度为1.2 mm。 高导电塑料护套的任一点最小厚度应不小于1.0 mm，试验方法为采用精度不低于0.02㎜的卡尺测量。 高导电塑料护套挤出要求包覆紧密，表面光滑圆整，无气泡、脱胶进水、刮伤现象。 高导电塑料护套材料的机械物理性能及电性能应符合下表的规定。 序号 项目 单位 指标 试验方法 1 抗张强度 MPa ≥10.0 GB/T2951.1 2 断裂伸长率 % ≥250 GB/T2951.1 3 材料体积电阻率 Ω·cm ≤0.7 GB/T3048.3 4 热老化后 100±2℃ 168h 恢复2h后 抗张强度变化率 % ≤±25 GB/T2951.1 断裂伸长率变化率 % ≤±25 GB/T2951.1 材料体积电阻率 Ω·cm ≤0.7 GB/T3048.3 5 低温冲击脆化温度 -25℃ 失效数/样品数 ≤15/30 GB5470 6 耐环境应力开裂 试剂浓度10% 浸泡时间48h 失效数/样品数 0/10 GB/T2951.8 根据环境需要可制成防白蚁型，防白蚁型贯通地线的性能应符合GB/T 2951.38的规定。 3 产品的结构见图1 图1 4 产品的电气性能 贯通地线的电气性能及试验方法应符合下表的规定。 序号 项 目 单 位 指 标 试验方法 换算公式 1 20℃导体直流电阻 接地铜缆电阻 25 mm2 Ω/km ≤0.727 GB/T 3048.4 L/1000 35 mm2 ≤0.524 50 mm2 ≤0.387 70 mm2 ≤0.268 95 mm2 ≤0.193 2 短路电流试验 35 mm2 — 导电线芯不熔断,外护套无自燃及开裂 通过25kA电流，时间不少于0.06s — 70 mm2 通过25kA电流，时间不少于0.1s 5 高导电塑料护套再生压片后的常温性能 高导电塑料护套再生压片后的常温性能及试验方法应符合表6的规定。 表6 序号 项 目 单 位 指 标 试验方法 1 抗张强度 中值 MPa ≥10 GB/T2951.1 2 断裂伸长率 中值 % ≥250 GB/T2951.1 3 材料体积电阻率 Ω·cm ≤0.7 GB/T3048.3 6 高导电塑料护套热收缩试验 护套热收缩试验应依据GB/T2951.3进行。试验时烘箱预热温度为 100±2℃，护套放置时间为4h。护套热收缩率应不大于5%。 7 高导电塑料护套材料环保性能试验 贯通地线高导电塑料护套的重金属含量及溴性耐燃剂应符合表的规定。 序号 有害物质项 极限