現場干部如何做好生產管理工作.ppt

一﹑生產現場的特性 二﹑生產現場的三大問題 三﹑工作現場的八大浪費 四﹑現場干部的工作范圍 及主要職責 五﹑生產活動中的損失 六﹑制程規划及制程品質 規划 七﹑制程品質管制的實務 作法 八﹑生產現場常發生的問 題及對策 九﹑達成精益生產的作法 十﹑在人的管理上做個打 氣的主管 十一﹑在工作的管理上做 個走動型的主管 一﹑生產現場的特性 核心流程所在 工作環境復雜 大部分基層員工都在現場 工作較無彈性﹐績效可隨時衡量 二﹑生產現場的三大問題 現場的3無(或叫3不) (一)﹑無理(不合理) 人員方面是否不合理? 技能方面是否不合理? 方法上是否不合理? 時間上是否不合理? 設備上是否不合理? 工具是否不合理? 材料是否不合理? 產量是否不合理? 庫存量是否不合理? 地點是否不合理? 想法是否不合理? (二)﹑無常(不均勻) 人員是否不均衡? 技能是否參差不齊? 方法是否不一? 時間是否不定? 設備是否不齊? 工具是否不齊? 材料是否不齊? 產量是否不穩定? 庫存量有無不均勻? 場所是否不定? 想法是否不一? (三)﹑無浪費 人員方面是否浪費? 技能方面是否浪費? 方法上是否浪費? 時間是否浪費? 設備方面是否浪費? 工具是否浪費? 材料上是否浪費? 產量方面是否過剩? 庫存量方面是否積壓? 場所是否閑置不能用? 想法上是否用不上? 三﹑生產現場的八大浪費 流 程 做不良 做太多 庫存浪費 用料太多 搬運浪費 等待浪費 加工浪費 動作浪費 四﹑現場主管的工作范圍 1﹑現場干部的主要職責 2﹑現場干部的工作范圍 3﹑基層主管的職責 基層主管為公司各部門之基層干部﹑負基層單位管理與領導之責﹐須能任勞任怨﹐以身作則帶頭示范﹐以達成上級所賦予之任務。其職責﹕ 1)單位內人員勤惰與工作績效之考核及工作之分配 2)督導所屬遵守廠規及獎懲事項 3)執行工序檢驗 4)督導并參與工作准備 5)參加作業及填補班內缺勤人員之工作 6)填寫能力管理及其它規定報表 7)配合生產﹑督導所屬愛惜公物節用材料 8)負責試作并提供確實工時 9)督導并參與機器﹑設備﹑工具之保管﹑使用﹑調整與日常維護及轄區整潔事宜 10)對所屬人員教導正確工作方法及工作安全 11)由實際工作觀點提供工作改進及建議事項 12)聽取并處理部屬訴怨及建議事項 13)向上級反應報告事項及辦理上級交辦事項 五﹑生產活動中的損失 (一)妨害人員效率的五大損失 1﹑管理損失 2﹑動作損失 3﹑編成損失 4﹑自動化替代損失 5﹑測定調整損失 (二)妨害設備效率化的七大損失 1﹑停機損失 2﹑故障損失 3﹑制程中准備調整損失 4﹑刀具損失 5﹑暖機損失 6﹑短暫停機空轉損失 7﹑速度降低損失 (三)妨害產品單位成本效率化的三大損失 1﹑能源損失 2﹑產率損失 3﹑模具治工具損失 (四)品質不良人工整修損失 六﹑制程品質規划 (一)制程規划的作法 制造流程圖 制程規划項目/基准 品質管理工程表 作業標准書之建立 工作教導 制程能力分析 (二)制程管制的重點 人員 (1)新近員工之講習 (2)品管知識之灌輸 (3)產品與制造規格之了解 (4)溝通與聯系 (5)加強個人技能訓練 機器設備 (1)校驗(檢驗周期﹑校驗記錄﹑檢驗識別) (2)維護(預防保養﹑點檢方法) (3)機器之設定(設定使用條件﹑設定記錄) 方法 (1)操作程序(操作標准之建立﹑操作標准放置) (2)操作程序之督導(工作教導) 量測 (1)量測設備之變異 (2)量測方法不准確 材料 (1)進料﹑驗收管理(委外加工程序﹑抽樣計划) (2)物料﹑零件之認証試驗 (3)供貨商品質資料之管理 (4)檢驗用文件之管理制造流程圖 七﹑制程管制的實務作法 1﹑生產作業 (1)各工程作業標准書使用 (2)制程條件之監視 (3)物料及品質狀況之標示 (4)生產中物料及產品之存放﹑搬運﹑壽限及保護 (5)適切核准各項制程及設備 (6)產品品質特性之管制 (7)異常處理 (8)