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一、出炉小车检修作业标准.............1
二、电石锅检修作业标准...............6
三、单双抱钳检修作业标准.............9
四、出炉轨道检修作业标准............11
五、炉舌检修作业标准................15
一、出炉小车检修作业标准
1、作业流程:
准备工器具——检查、拆除、割除烧损部位——维修或更换损坏部位——恢复拆除部位——签字验收——投入使用。
2、选用工具:
焊机、割枪、扳手(16-18mm、17-19mm、30-32mm的梅花/开口/快速若干,活动扳手)、铜榔头、铜棒、铁榔头、起子、钢丝绳,焊帽、撬杠等。
3、票据办理:
检修作业票
4、步骤及标准:
1)、用叉车或行车把需要维修的出炉小车调至检修区;
2)、将小车的倒立放在维修区,车轮向上;
3)、检查小车车轮能否转动、小车上的螺栓有无缺失、车轴是否损坏严重、断裂;
4)、用16mm的扳手将车轮端盖上的四颗螺栓都松开;
5)、检查小车车轮轴承是否损坏、轴承润滑情况,检查锁扣、锁片是否缺失或损坏;
6)、如若轴承、车轴、车轮、端盖需要更换,用30-32mm的扳手将小车瓦架与小车车架处的螺栓松掉用18mm的扳手将瓦架上固定车轴的螺栓松掉,然后用起子和錾子松掉锁扣与锁片,去掉锁扣与锁片;
7)、更换新的轴承、车轴、车轮、端盖清除新车轮里的异物,在安放轴承的位置抹一层润滑油脂(3#锂基脂)安放第一块轴承,使用铜榔头与铜棒使轴承到达车轮最底部安好第一块轴承后抹一层润滑油脂,开始安装第二块轴承,使用铜榔头与铜棒使第二块轴承与第一块紧密贴合把小车车轴直立放置,拿起组装好的车轮安放在小车轴上,使用榔头使车轮到达车轴上的指定位置安放锁片及锁扣,并使用榔头、錾子紧固锁扣,然后用起子把锁片上的卡齿卡到锁扣上的卡槽里抹一层厚厚的润滑油脂安装端盖、端盖螺栓,并使用16mm的扳手紧固端盖螺栓安装瓦架、车轴锁片、瓦架螺栓,并使用18mm的扳手紧固瓦架螺栓按此步骤安装小车车轴另一侧的小车车轮小车车轮架子便组装完成;
8)、按照小车车架烧损的程度,割除烧损部位的槽钢按照割除位置的尺寸大小下料需要的槽钢(槽钢与车架槽钢规格要一致)对接割除部位与下好的槽钢,对接合适后加固焊接,敲渣检查焊缝有无夹渣、气泡、裂纹等等;
9)、将组装好的车轮架子放置在车架子上,对准瓦架与车架子上的螺栓孔洞安放螺栓,使用30-32mm的扳手紧固瓦架与车架子之间的螺栓检查车轴支撑有无损坏、缺失,有缺失、损坏的按原来尺寸从新下料制作,并安装焊接加固;
10)、将安装完成车轮的小车翻过来,车轮向下;
11)、校正挡锅边,用δ=10mm的钢板在挡锅边外侧焊接三角立筋,每个挡锅边焊接三个三角立筋,防止锅底碰撞变形;
12)、检查小车间连板是否平直,连板不得存在变形现象,每片加焊两个δ=12mm的三角加强筋,要注意不能影响小车连接之间的操作;
13)、将修复完成的小车前后推动一段距离,检查小车活动是否灵活,有无卡死或不灵活;
14)、属地人员验收,签字,投入使用。
二、电石锅检修作业标准
1、作业流程:
准备工器具——现场安全技术交底——割除烧损部位——修复损坏部位——签字验收——投入使用。
2、选用工具:
焊机、割枪、铁榔头、焊帽等。
3、票据办理:
检修作业票
4、操作程序:
1)、将需要维修的电石锅去掉其锅底,清除电石锅内的电石渣(属地车间),然后调至检修区;
2)、将电石锅平放在维修区的地面上,并清除电石锅周围的易燃可燃物质;
3)、严格按规程检查、安装电焊机及固定气瓶、割枪;
4)、并检查电石锅损坏部位及损坏程度;
5)、损坏部位的坑洞直径小于80mm、深度低于30mm时,直接用506焊条焊接;损坏部位的坑洞大于80mm、深度大于30mm时,或电石锅直接烧穿的,按损坏部位尺寸割除,割除部位要规整;当损坏部位只有裂纹时,裂纹处打宽度未30mm、深度为15mm的坡口,并进行焊接;
6)、从已经报废的电石锅上下料所需要的材料;
7)、下好的料与割除部位对接合适后,在割除部位与材料之间打宽度未30mm、深度为15mm的坡口,然后用506焊条焊接所有焊缝;
8)、属地人员验收,签字,投入使用。
三、单双抱钳检修作业标准
1、作业流程:
准备工器具——现场安全技术交底——检查损坏部位——维修或更换损坏部位——签字验收——投入使用。
2、选用工具:
焊机、手钳子、活动扳手、铁榔头、,焊帽、磨光机、电源线等等。
3、票据办理:
检修作业票
4、步骤及标准:
1)、用行车把需要维修的单、双抱钳调至检修区;
2)、交接使用情况,并将单、双抱钳上下活动,便于验证寻找待修处;
3)、如果是焊接的位置脱焊便使用506
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