神华国华盘山电厂调研报告.doc

神华国华盘山电厂调研报告 电厂简介 天津国华盘山发电有限责任公司位于风景秀丽的盘山脚下，地处京津唐电网负荷的中心，是“八五”期间国家重点工程建设项目之一，天津国华盘山发电有限责任公司是国家“八五”期间重点工程项目之一。 主要燃用补连塔矿（80%）、准葛尔矿（20%）的混煤，煤质为中灰低硫烟煤；燃煤通过大秦线由秦皇岛运至蓟县，现有装机容量2*500MW，为俄罗斯制造的超临界中间再热燃煤机组，机组现为天津供电区及华北电网的骨干电厂之一。 盘山电厂有三大系统：锅炉、汽轮机、发电机。由于国华盘电毗邻大唐盘电，所以大唐盘电的并网工作交由国华一并完成。 这次去主要是参观锅炉，由于盘电采用的是蒸汽轮机，我了解不多，所以这次调研就将重点放在了锅炉上。 锅炉的主要系统 从锅炉的字面来看就可以知道，锅炉是由锅和炉两个主要的部分来组成，所以统一称之为锅炉，我们现在所说的锅就是锅炉中用来盛装水或是蒸气以及介质密封或是受压的设备，这就是最为重要的吸热部分，对于锅炉来说，这个设备主要包含了汽包、水冷壁、对流管、集箱或是联箱，过热器以及省煤器等方面的吸热面。从锅炉的炉的这个设备来看，它是主要为了能够释放热量的设备，炉的设备主要包含了燃烧设备、炉膛、烟道以及空气预热器等方面的设备。锅炉主要有以下几大系统：制粉系统、风系统、烟气系统、燃油系统和水系统。 制粉系统：顾名思义，就是将块煤制成煤粉，制成煤粉的工艺有一定要求，有一个经济煤粉细度。煤粉过细则耗电量大，入不敷出；否则会有化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失。制粉系统有两种：一是直吹式，即经磨煤机磨制成的煤粉直接吹入炉膛中燃烧的系统；二是中间储仓式系统，将磨好的煤粉先存储在煤粉仓中，然后再从煤粉仓中根据锅炉负荷的需要经给粉机送入炉膛燃烧的系统。盘电采用第一种制粉系统。在制粉系统中，把输送煤粉经燃烧器进入炉膛并满足挥发分燃烧需要的空气，称为一次风，把从热风道直接引来经燃烧器二次风口进入炉膛起助燃和扰动作用的空气称为二次风。 燃油系统：燃油作用有二：一是在点火的时候需要添加燃油，锅炉启动时燃烧室温度是很低的，所以得用油把燃烧室烘热了，达到煤的燃点，才能投入煤；二，煤燃烧和油燃烧不一样，煤不易着，煤在恶劣燃烧情况下需要添加燃油，否则一旦锅炉里面的火熄灭，造成的损失将会很大。另外，还要和风系统配合，油雾首先经过一次风机，保证油雾离开喷油器时有一定量的空气（%10~30%）与之混合，减少炭黑的产生，太大则燃烧困难，太小则冒黑烟。然后再经过二次风机，供给燃烧所需的大部分空气（70%~90%）。若操作管理不当，使大量燃油积存于炉膛底部，蒸发以后在炉膛内形成可燃气体，一旦引燃，燃烧后产生大量烟气，来不及从烟道排出，使得炉内压力剧增，引起爆炸，可能会使火焰喷出，严重时使烟气挡板飞出或把锅炉外壳炸开，危及人身安全、引起火灾。其中原因可能有以下两种：一是点火前预扫风和熄火后扫风不充分，或点火失败后重新点火前没有进行充分的预扫风；二是停炉后燃油系统的阀件有有泄漏，使燃油漏入炉膛后又被余热点着，积存在底部，下次重新点火时预扫风不足，引起爆炸。 风系统：因为锅炉是个比较封闭的系统，而燃烧必须的物质是氧气，所以就需要向锅炉内部鼓入氧气。当然不能直接将外部空气吹入锅炉，首先要经过一次风机加压到10个大气压左右，然后一部分风用来将煤粉吹入锅炉，另一部分经过二次风机供氧，如果风机压力不够，不仅无法将煤粉吹入锅炉，也不能使煤粉充分燃烧。另外不能将冷风直接吹入锅炉，一是降低了锅炉的温度，更重要的是可能使锅炉爆炸，所以要对风进行升温处理。方法就是利用煤燃烧后的烟气的余热来加热风，烟气大约370摄氏度，风加热后可达320摄氏度左右；具体的设备就是类似于一个大圆盘，上面有许多方槽，里面放置了许多“绝热元件”，实际上就是一块块的铁板，烟气通过后，将热量留在了铁板上面，铁板再来加热风；另外，煤粉燃烧产生的烟气需要排出，这就需要引风机将烟气导出，在导出的过程中要进行一些环保处理，比如脱硫脱硝。 水系统：由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换（中压锅炉）后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。盘山电厂用的水来自于蓟县于桥水