第二章 纺纱工艺与设备.ppt

2.2 纺纱系统与设备;典型纺纱系统工艺流程;纺纱基本作用;2.2.1 纺织原料初加工;（一）、轧棉机类型;(二)、轧棉质量判断;(三)、原棉打包;(四)、专业名词;二、毛类纤维的初加工;（一）、选毛;（二）、洗毛;2、洗毛的方法;3）炭化;三、丝的初加工－精练;（一）、精练前处理;（二）、精练;（三）、精练后处理;四、麻的初加工;五、初加工中纤维的损伤;4）色泽，在炭化、酸碱、高温以及残留化学 物质的作用下产生泛黄现象； 5）形态，在各种液体的腐蚀、膨胀、溶解析 出作用下纤维形态的变化，等等。最为典 型的是力学性能、长度和色泽的损伤与变化。 ;六. 降低损伤的方法 ;棉纺纺纱系统;棉纺（环锭纺ring spinning）工艺流程;2.2 开松与除杂-开清棉;开清棉工序机械组成;1、自动抓棉机械;2、混棉机械;混合效果评价;3、开棉（opening）机械;4、清棉（cleaning）机械;2.2.1 开松作用原理;???、自由状态下的开松;2、两个角钉撕扯作用分析;（二）自由打击;二、握持开松;3）握持打击的作用特点： 对原料的机械作用比较剧烈，其开松与除杂作用比自由开松强，打击撕扯下的纤维块质量较大，质量差异也比较明显，纤维块尚未完全松解。;三、影响开松作用的因素;（一）开松机件作用形式;1、角钉滚筒式;（二）开松机件的运动速度;2.2.2 除杂;1）、除杂原理 2）、尘棒截面形状和配置对除杂的影响 3）、开松除杂机械的气流对除杂和落纤的影响 4）、尘笼的除杂作用