中国平煤神马集团瓦斯防治工作的实践.ppt

* 煤矿井下高压增透集成技术 * * * * * 2、确定瓦斯区域防治技术路线 为持续推进瓦斯区域防治工作，我们编制了《中国平煤神马集团煤矿瓦斯防治“十二五”规划》，确定了瓦斯防治技术路线，大打瓦斯区域防治攻坚战，确保采掘活动始终处于瓦斯治理达标区域。 2、确定瓦斯区域防治技术路线 具备保护层开采条件的煤层优先开采保护层，保护层开采分为煤组间保护和煤组内保护。 煤组间保护：一矿、四矿、六矿、十矿开采戊组煤层保护丁组煤层，十矿三水平、首山一矿开展己组煤层保护戊组煤层的试验研究。 煤组内保护：十二矿三水平开采己14煤层保护己15煤层；四矿、五矿、八矿二水平、九矿、十矿、十一矿、十二矿三水平、十三矿、首山一矿开采己15煤层保护己16-17煤层；四矿、六矿三水平、八矿二水平、十矿开采戊8煤层保护戊9-10煤层。 （1）具备保护层开采条件的煤层 2、确定瓦斯区域防治技术路线 不具备保护层开采条件的突出煤层实行分级治理。 瓦斯压力小于1.5MPa且瓦斯含量小于10m3/t的弱突出煤层，采用区段递进式预抽煤层瓦斯； 瓦斯压力达到1.5MPa或瓦斯含量达到10m3/t的区域，煤巷掘进前，必须施工低（高）位预抽巷，预抽煤巷条带煤层瓦斯； 瓦斯压力达到2.0 MPa的区域，煤巷掘进前，除施工低（高）位预抽巷外，应采用水力冲孔、水力割缝、松动爆破等卸压增透措施，提高瓦斯防治效果。 （2）不具备保护层开采条件的煤层 2、确定瓦斯区域防治技术路线 原始瓦斯压力大于等于2.0MPa的揭煤工作面，必须施工揭煤辅助巷道，并采用水力冲孔、水力割缝等卸压增透技术进行增透，采用钻孔预抽煤层瓦斯。 原始瓦斯压力在1.5～2MPa之间的揭煤工作面，需采用水力冲孔、水力割缝等卸压增透技术进行增透，采用钻孔预抽煤层瓦斯。 原始瓦斯压力在0.74～1.5MPa之间的揭煤工作面，采用钻孔预抽煤层瓦斯。 （3）石门揭煤瓦斯防治技术路线 3、完善制度、加强管理 3、完善制度、加强管理 生产管理中，我们重点进行隐患排查和风险预控，坚持对“一通三防”各大系统进行周期性安全评价，对防突采掘工作面进行周排查和风险评估，将工作面按风险可控程度划分为“安全可控、基本可控、持续改进”三个管理等级，根据评估结论确定相应监控级别，制定实施针对性的安全技术措施。通过现场写实、技术分析，对重点防突工作面措施现场执行情况进行监督检查。 （1）加强系统安全评价和防突头面风险评估，强化现场管理 3、完善制度、加强管理 从瓦斯防治关键环节入手，贯彻“严、细、实”的管理思路，推进瓦斯防治“1311”工程，使瓦斯防治现场管理系统化、规范化、程序化，提高区域治理效果。 “1311”工程是指，做到1个提升[提升瓦斯抽采计量装备和管理水平]、抓好3个关键[煤与瓦斯共采中软煤层打钻深度、封孔工艺、联网管理]、实现1个突破[争取在封孔工艺装备和材料上取得突破]、体现1个规范[规范瓦斯抽采联网标准化]。 （2）推进瓦斯防治“1311”工程 3、完善制度、加强管理 为强化瓦斯“零超限”目标管理，采掘工作面坚持实施瓦斯0.8%高值报警断电制度，出现瓦斯超限，采掘头面停止生产，分析原因，进行治理，同时严格瓦斯超限事故责任追究，加大处罚力度。经过严抓细管，瓦斯超限次数逐年下降，2009年～2012年瓦斯超限次数分别为23次、19次、7次、5次，2011年、2012年下降幅度分别为63.16%和28.6%。 （3）抓瓦斯异常情况的防范，减少瓦斯超限 3、完善制度、加强管理 除日常监督检查和专项检查外，集团组织各专业管理和技术人员，对所属矿井依次进行拉网式全面剖析检查，将查出的隐患分为重大隐患、较大隐患和一般隐患，并建档督促整改，做到隐患闭合整改管理。此外，为掌握防突措施现场执行中存在的问题及钻机、钻具的适用状况，业务管理部门对五矿己15-23260采面、八矿戊9-10-21030机巷、十二矿己15-17200采面、方山矿二1-11041采面等进行了现场跟班写实，为业务管理和监督检查提供第一手资料。 （4）开展多种形式的隐患排查，实施隐患闭合整改管理制度 3、完善制度、加强管理 为避免非煤与瓦斯突出矿井及突出矿井非突出煤层工作面突发煤与瓦斯突出事故，我们下发了《非煤与瓦斯突出煤层防突预警管理规定》，将出现瓦斯异常的非防突工作面纳入防突预警管理。 预警条件为（具备下列条件之一）：（1）煤层瓦斯压力或瓦斯含量超过临界值（0.74Mpa、8m3/t）的80%；（2）非生产期间回风流瓦斯浓度达到0.5%的；（3）石门（含立井、斜井）揭煤地点。 （5）实施防突预警管理，做好超前防范 4、不惜重