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营口港某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册汇编.docVIP

营口港某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册汇编.doc

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营口港某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册汇编

xx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册 工程实体通病治理 序号 质量通病名称 表现及典型特征 主要产生原因 消除措施 责任者 质量目标 1 接岸结构和沉箱产生过大位移、沉降 投产不久或施工过程中产生过大位移,导致陆地基础出现倾斜、塌陷、滑移,或导致平台区的墙体出现裂。 1.基槽土质未达到设计要求。 2.基槽内沉积回淤物超过规范要求。 3.同一断面基床厚度差较大,基床夯实不符合规范要求。 4.沉箱内填料不及时或各仓格内填料的高度不相等。 5.码头泊位挖泥超宽、超深。 6.使用荷载超过设计荷载规定。 1.基槽开挖到设计深度时认真核对土质,若发现和设计要求不符时及时与相关部门联系、解决。 2.抛石前检查基槽内沉积回淤物,当回淤物含水率150%、厚度0.3m时必须清除。 3.认真按规范要求进行基床夯实,夯沉量3cm时必须补夯;爆夯密实基床时,夯沉量控制在抛石层厚度的10%-20%。 4.根据水深、潮流大的特点(基床顶标高-25m)特点,采用水下基床爆夯工艺,确保基床夯实质量。 5. 及时进行沉箱内填料并严格控制箱内各仓格内抛石标高。 6.严格控制码头泊位挖泥的超宽、超深。 7.使用单位在装卸作业时不得超过设计荷载规定。 xx 墩身和桥台位移4cm; 墩身和桥台沉降4cm。 审核:xx 编制: xx xxxx港区30万级吨原油码头工程治理质量通病措施手册 工程实体通病治理 序号 质量通病名称 表现及典型特征 主要产生原因 消除措施 责任者 质量目标 2 预制高标号、高性能的梁云斑、泌水、龟裂等外观缺陷 混凝土表面出现混凝土配合比合理土表面出现的表面砂纸样缺陷,砂未被水泥浆充分胶结而外露 xxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册 施工工艺通病治理 序号 质量通病名称 表现及典型特征 主要产生原因 消除措施 责任者 质量目标 1 钢筋间距、层距和保护层控制不严,保护层垫块不符合要求,绑扎铅丝过长、铅丝头外露,构件表面常常出现锈斑或锈点 1.构件表面出现锈斑或锈点。 2.钢筋间距、层距偏差过大。 3.保护层垫块不用模具成型,垫块不密实,强度低,外形尺寸偏差过大。 4.绑扎铅丝过长,进入钢筋保护层内或外露在砼表面。 1.技术措施不到位,绑扎点少,绑扎不牢,未使用定位支架。 2.缺少保护层垫块对构件质量影响的认识。 3.钢筋保护层控制不严,绑扎铅丝富余长度过长,未用剪刀切去并向内按倒。 4.对拉螺栓未拔除或切除不当。 5.预埋铁件未及时除锈处理。 1.用刻槽的木方施放钢筋间距,绑扎钢筋的铅丝富余超过1.5cm,用剪刀切去并向内按倒,严禁铅丝进入混凝土保护层。 2.混凝土垫块用模具制作,有配合比,振动台成型,土工布养护,有垫块强度检验报告。梅花形布置混凝土垫块绑扎点。 3.对拉螺栓采用圆台螺母工艺。 4.预埋铁件必须除锈,采用公司推行“三次防腐”法(施工前、施工中、施工后三次 防腐)。 xx 构件表面无锈斑或锈点,绑扎钢筋的铅丝富余长度1cm。 2 混凝土结构施工缝处理不符合规定,分层浇筑接茬夹渣、错牙过大,接缝处时有渗水现象。 1.混凝土表面凿毛不规范。 2.施工缝位置随意设置。 1.施工组织安排不细,没有施工工艺要求。 2.人工凿毛费工、费力。 3.浇注上部混凝土前,施工缝表面清理不干净。 4.对规范规定理解不准确。 1.上部结构施工前,盖板顶部凿毛,清理表面杂物,淡水冲洗,清除表面积水。 2.按规范规定提前确定施工缝预留位置,作假缝处理。 xx 混凝土结构施工缝处理、分层浇筑接茬平整、平直、平顺,无错牙,无流坠,基本无修补。 审核:xx 编制: xx xxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册 施工工艺通病治理 序号 质量通病名称 表现及典型特征 主要产生原因 消除措施 责任者 质量目标 3 支模圆台螺母拆除后,孔洞封堵砂浆不密实,时常发生流白浆或锈水现象。 修补后颜色不均匀,存在裂缝、流白浆或锈水 1.质量意识差,重视不够。 2.混凝土修补材料和工艺不合适。 3.受潮水影响。 1.加强质量意识、精细操作。 2.如果螺栓无法取出从根部切割螺栓,保证保护层厚度。 3.用干硬砂浆捣实、压平。 4.对封堵砂浆有养护。 5.根据潮水变化,选择最佳修补时间,减小潮水对修补的影响。 xx 无裂痕、无返锈、表面整齐平整。 4 现浇上部结构、护轮坎模板止浆不严。 1.上部结构、护轮坎底部石子外露。 2.现浇上部结构盖板之间、护轮坎与上部结构之间漏浆。 1.无止浆措施或止浆材料质量差、损坏变形,更换不及时。 2.模板加固不规

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