井控装备上常用密封型式密封配合1.ppt

井控装备常用“O”圈密封型式和配合关系 钻具井控技术服务公司 二.径向密封O型密封件配合示意图 径向密封沟槽尺寸参数表 三.轴向密封O型密封件配合示意图 轴向密封沟槽深度的极限值 正常情况下，密封圈内径应当小于槽底外径，密封圈外径应当大于轴的外径。 d1d2 D1D2 “O”密封圈与槽底的配合捡查方法： 1.测量槽底外径、和O圈内径，槽底外径是否＞ O圈内径 2.密封圈装入后O圈内径紧帖槽底外径用手转动密封圈，如果感觉密封圈能够转动，并且有一点涩，可以判断密封圈内径和槽底的过盈配合比较合适。 装配操作不当造成密封圈损坏 未有效清除装配面的毛刺、锐角 取装密封圈时使用尖锐的工具 设计和加工时装配倒角不好造成装配困难而损坏密封圈 密封面拉伤 密封面腐蚀 装配时工艺孔铁屑末清除干净、最后铁屑进入油缸拉坏密封圈 液压介质被污染，含有硬质的砂质颗粒，造成运动过程中损坏密封圈 密封圈槽或孔加工尺寸及公差不符合要求 较大的配合间隙会造成密封圈过早损坏。 运动密封圈槽或孔的表面光洁度不符合要求运动时拉(挂)坏密封圈 捡查清洗打磨装配部位的倒角和毛剌。 捡查或测量密封圈与槽的装配尺寸和装配后的过盈量。 必要时测量活塞外径和密封槽及缸捡查加工和配合公差。 盘根装配后在活塞或液缸上淋或涂上少量的液压油或锂基黄油。 装配时工件对正、对工件装配时盘根不能顺利进入缸内时用不得强行压入、不用带有尖锐角的工具慢慢拨动使其全部进入液缸。 * 一.常用O型密封圈在设备上的 4种密封型式 活塞杆 在设备上的使用部位 1.卡麦隆闸扳打开腔活塞杆密封 2.卡麦隆副液缸与中间法兰密封 3. 卡麦隆液压锁锁紧杆密封 1.径向活塞杆运动密封 2.径向活塞沟槽静态密封 液缸 液缸盖 在设备上的使用部位 1.仿卡麦隆液压锁缸盖 2.卡麦隆副液缸缸套 3.卡麦隆副缸小活塞与壳体 4.仿歇福尔活塞与闸扳轴 5.仿歇福尔液缸油管密封 6.仿卡液压锁连接油管 7.歇福尔铰练销 8.仿歇福尔环形隔离环大盖和壳体密封 3.径向活塞运动密封 在设备上使用部位 1.部分防喷器的活塞密封 2.卡麦隆侧门端盖小活塞杆密封 3.仿卡麦隆液压锁解锁活塞密封 液缸 活塞 4.轴向端面密封 在设备上的使用部位 1.歇福尔液缸头密封 2.绞链坐密封 3.信得闸板油道接头法兰密封 壳体 铰链坐 换向阀调压阀阀芯常用 采油树油管挂附密封常用 注： “O“截面直径减槽深度即为“O“圈过盈量 油道铰链座、铰链销 注： “O“截面直径减槽深度即为“O“圈过盈量 6.16 5.83 4.63 4.30 3.07 2.80 2.23 1.97 1.49 1.31 深度t 静密封 6.51 6.04 4.89 4.51 3.23 2.92 2.34 2.14 1.56 1.40 深度t 气动动密封 6.23 5.75 4.70 4.32 3.12 2.81 2.27 2.08 1.49 1.34 深度t 液压动密封 max 最大 min 最小 max 最大 min 最小 max 最大 min 最小 max 最大 min 最小 max 最大 min 最小 深度极限 7.00 ±0.15 5.30 ±0.13 3.55 ±0.1 2.65 ±0.09 1.80 ±0.08 截面直径 应用 “O”密封圈装配后外凸过盈量检查 1、用游标卡尺对O密封圈外径、和活塞杆外径进行测量，确定其准确的过盈量。 O密封圈外径是否＞活塞杆外径 2、装配后用直尺靠在密封圈上，并保持直尺和轴线平行，凭目测判断密封圈的过盈量 3.装配后的O圈过盈量在0.4-0.5mm才是附合要求的 密封异常之一 密封圈尺寸异常： 密封圈的内外径与轴槽外径和缸内径某–个没有或都没有过盈量或过盈量太小，当压力较低或高压突然释放时，会出现压力渗漏的情况，甚至出现严重的泄漏。 没有过盈量 没有过盈量 四.常见的O密封圈漏失情况分析 密封圈老化产生龟裂和断裂失效或变硬失去弹性。 密封圈由于叠压发生永久塑性变形，无法恢复弹性，使过盈量变小而失效。 密封异常之二 (密封圈质量不好，存放时互相重压、 扭曲存放，保存条件也不附合要求) 密封异常之三 密封异常之四 装配操作注意事项 * *