企业资源计划(ERP) 生产规划.ppt

方案一：可变的生产和平稳的库存 累计需求 累计生产 总结：平衡方法有两种方案： 方案一：平稳的生产和可变的库存，即在保持生产平稳时考虑改变库存以满足需求。 优点：保持生产均衡 缺点：一段时间内将供不应求，这样将招致缺货的损失，另一段时间内供 过于求，将造成积压库存损失。 方案二：可变的生产和平稳的库存，即在保持库存平稳时考虑改变生产以满足需求。 优点：库存或缺货损失最小 缺点：生产不均衡，有时紧，有时松，这样将导致加班或其他损。 【案例1】 某公司生产自行车，编制生产规划，计划展望期是1年，按月划分时区。自行车的处预测销售量是3600辆，当前库存为700辆，年末库存目标是200辆，拖欠订单数量是400辆，请编制其生产大纲初稿。 MTS环境下生产计划大纲的编制案例 （1）把年预测销售量3600辆按月平均分布，每月3600÷12＝300辆 （2）计算期初库存： 期初库存＝当前库存水平－拖欠订货数＝700-400＝300辆 （3）计算库存水平的变化： 库存变化＝目标库存－期初库存＝200－300＝-100辆（库存减少） （4）计算总生产需求量： 总生产需求＝预测数量＋库存改变量＝3600-100＝3500辆 （5）把总生产需求量按时间段分配在整个计划展望期内，把3500辆产 分布到12个月，其中1－10月均为290辆，11－12月为300辆 按照MTS环境下生产大纲的编制方法，具体计算步骤如下： 【案例2】 某公司生产自行车，编制生产规划，计划展望期是1年，按月划分时区。当前未完成订单是1000辆，期末未完成订单数量为700辆，请编制其生产大纲初稿。 MTO环境下生产计划大纲的编制案例 （1）把年预测销售量3600辆按月平均分布，每月3600÷12＝300辆 （2）按交货日期把未完成的订单数量分配到计划展望期的相应时间段内。 （3）计算未完成订单的改变量： 拖欠订货数变化＝期末目标拖欠量一期初拖欠量 (4) 计算总生产需求量： 总生产需求＝预测量一拖欠订货数变化 (5) 把总生产需求量分配到各月，月产量应满足当月的拖欠并保持均衡生产率 按照MTO环境下生产大纲的编制方法，具体计算步骤如下： 基本思想 在生产计划大纲的编制过程中，当确定产品系列的生产量时，要考虑生产这些产品需要占用多少有效资源（物力、劳力、和设备），如果资源不足，应协调这些差距。 要用哪些资源来生产所需要的产品？ 是否存在足够的资源来生产需要的产品？ 如果资源不够，将如何协调这种差距？ 确定资源需求计划： 资源需求计划的过程： 分析资源清单； 计算资源需求； 比较可用资源和资源需求； 协调可用资源和资源需求之间的差距 撰写生产规划大纲 资源需求计划的编制方法： 资源清单法 能力计划系数法 主要步骤： （1）分析资源清单 （2）计算资源需求 （3）比较可用资源和资源需求 -1.66 -73 (4) 协调可用资源和资源需求之间的差距 物料短缺：增加物料购买、减少生产总量、用其他供给源、用替换物料。 劳动力短缺：安排加班、雇用临时工、转包、减少生产总量、调整生产线。 设备短缺：购买新的设备、升级现有设备、转包作业、改变工艺过程、减少生产总量、调整产品类或生产线。 能力计划系数法 能力计划系数法，是通过能力计划系数（Capacity Planning Factor, CPF）来制定资源需求计划，能力计划系数是表示单位生产量占用的制造过程中某种资源数，是利用产量与消耗资源的历史数据进行大致的经验估算，编制过程如下： 利用过去一段时间的经验数据计算CPF 根据CPF和计划产量计算能力需求 【案例】 假设一个工厂的生产过程有4个主要工序—基本工序、辅助工序、精加工和装配。在一条生产线上，有9个不同的产品型号使用上述生产制造设备。在过去6个月中，在这4个工序共用47000个直接工时，完成了这种系列产品5800个综合单位。生产计划大纲下达的下两个季度的计划为7000个综合单位。请确定资源需求计划。 在过去6个月生产5800个综合单位产品,共用47000个工时,分配如下： 计划生产7000个综合单位所需要的资源： 14483 25347 6034 10864 56728 假设生产手机的主要过程包括4个主要工序：贴片、测试、压制、成型。在过去6个月中，在一条生产线上，有9个不同型号使用上述生产制造设备， 在这4个工序中用了47000个直接工时，完成了这种系列产品5800部手机。生产计划大纲中下两个季度的计划为7000部手机。 【案例】 第四章 生产规划 天津工业大学 管