011-中低压管路取样.docVIP

A 版次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准 江阴夏港电厂2×330MW机组工程 编号 3 6 X K S E P C O C S S 作 业 指 导 书 中低压管路取样及取源部件安装 编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司 部（工程处/公司/中心） 一、工程概述 江阴夏港电厂2×330MW燃煤发电机组，整套机组由山东电力咨询院设计，整个热力系统管路复杂，测量仪表及控制设备多，热工取样涉及温度、压力、流量、物位等多个方面。取样位置的正确与否及安装工艺的好坏直接影响测量和控制的准确性，对今后的分部试运及机组安全运行起着至关重要的作用。 二、编制依据 1、山东电力咨询院设计施工图纸 2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（SDJ279－90） 3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）（1998版）。 4、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂2002版 5、《热工测量和控制仪表的安装》（第二版）。 6、有关厂家资料说明书及设计变更。 三、主要工器具及劳力需求 1.主要工器具：手枪电钻2只，磁力电钻1台，磨光机3台，电源箱3个，电焊机2台，电焊工具2套（电焊钳、氩弧焊枪各一套），焊工防护用品2套，气割工具2套。 2、劳力需求：技术员2名，施工员6名 四、施工方案 1、根据图纸核对现场设备，厂家有预留位置的以厂家 位置为准。 2、四大管道的取样在组合场进行开孔。 3、其他中低压取样在施工现场取样开孔。 五、施工工艺流程及标准要求 施 工 工 序 标 准 及 要 求 施工准备： 熟悉系统图。 仔细审阅系统图，统计取样点的数量，规格。四大管道的取样点，须与机务管道轴测图核对并确定每个测点的具体位置及方向。 工器具检查。 做好施工技术交底。 测点开孔位置的选择： 根据设计图纸在机务管道上确定取样开孔位置。 测孔的开凿： 1、在压力管道上或设备上开孔应采用机械加工的方法： ①、用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印。 ②、用与插座内径相符合的钻头（误差小于或等于±0.5mm）进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直。 ③、孔刚钻透，即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出。 ④、用圆锉或半圆锉将测孔四周的毛刺清除并磨光。 2、风压管道上可用氧乙炔焰切割，步骤如下： ①、用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆。 ②、在圆周线打一圈冲头印。 ③、用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的铁块掉入本体内，可先 用长焊条点焊在要割下的铁块上，以 便于取出割下的铁块）。 ④、用扁铲剔去熔渣，用圆锉或半圆锉 修正测孔。 四、插座及一次门安装： 合金钢插座及一次门安装前应进行光谱分析，并有分析报告。一次门应做严密性试验。 焊接前应把坡口及测孔周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。 焊接时按要求进行。 插座焊接步骤为找正，点焊，复查垂直度，施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。 焊完后必须检查其内部是否有焊瘤存在。 温度插座焊接后应采取临时措施将插座孔封闭，以防异物入内。 合金钢管材在焊接时必须进行热处理。 五、验收： 施工完毕，填写《施工自检记录表》及《质量验评表》交班组进行验收。 确保所有取样应无多取、漏取点。 工器具检查必须合格。 交底要以技术规范和本措施为依据。 测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行确定。 测温元件安装在测量值能代表被测介质且不受剧烈震动和冲击的地方，不得装在管道和设备的死角处。 测孔应选择在管道的直管段上，避开阀门、弯头、三通等对介质流速有影响或会造成泄露的地方。 不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方。严禁在蠕胀段上取样并避开人孔等方向。 水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合下列规定： ① 测量气体压力时，测点在管道的上半部； ② 测量液体压力时，测点在管道的下半部与管道的水平中心线成45°夹角的范围内。 ③ 测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内。 ④ 压力测点应设置在流速稳定、无涡流的直管段上。 测量汽轮机润滑油压的测点应选择在油管路末段压力较低处。 测量物位