(PPT版本)深圳前海桩基础工程施工方案PPT.pptx

深圳市前海综合交通枢纽及上盖物业项目±0.00以下土建工程 桩基础工程;一、编制依据;二、编制原则;三、工程基本概况;四、工程地质情况;五、施工总体方案 ;八、主要施工机械设备计划;8、劳动力安排计划;九、施工工期;十、旋挖桩施工工艺流程;十一、旋挖桩的施工方法; 护筒一般采用3-5mm厚的钢板加工制作，高度1.50m左右。护筒的内径大于钻头直径200mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面不小于0.30m且应高出施工水位1.5~2.0m。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩孔中心偏差不得大于50mm，竖直线倾斜不大于1％，护筒宜高出地面0.3m。 护筒有定位、保护孔口和保持水位高差的作用。因此，护筒的埋设要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm。 测量定位人员对护筒的垂直度用经纬仪进行控制，发现护筒有偏差时要??节，护筒埋设到预定深度后，外侧回填土并分层夯实，以保证其冲孔期间的垂直度并防止泥浆流失，避免护筒发生位移、掉落。; 3、泥浆制备 为减少结构施工换填泥浆池的数量，桩基施工在附近设置一个大泥浆池，在成孔过程中，旋挖机可以边成孔边制造泥浆，通过泥浆泵把护壁泥浆注入孔内；在灌注过程中，必要时在泥浆池中按配比添加纤维素，以增加泥浆的粘度，这样形成一个泥浆的循环系统。泥浆有保护孔壁和排渣的作用，泥浆质量控制应以不塌孔并达到排渣目的为原则。 为保证现场文明作业，施工场地必须保持干净清洁，施工中保证泥浆流通顺畅。泥浆池尽量考虑重复使用，施工场内尽量合理布置，尽量少挖泥浆池，以方便施工。 4、成孔 到达设计孔深时应使用测绳量测孔深，以防止成孔深度不够。冲钻进过程随时向桩孔内加注泥浆，以保护孔壁。一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。 ; 在提钻和锤时，须及时向孔内补浆，以保证水头。在冲钻过程中，要经常检查冲钻锤尺寸大小，发现有断齿情况时及时进行修补，以确保冲孔桩的成桩直径。 5 、清孔 1）冲钻孔至设计标高后经监理及业主确认终孔，进行清孔。 2）清孔时采用泥浆泵循环洗孔和导管清孔器结合的清孔方法。首先通过对循环泥浆不间断地用清水进行置换，借助泥浆循环的动力将孔底沉渣翻起，通过流动的泥浆排至孔外，为确保混凝土浇筑质量，须待现场监理检查确认后开始灌注。 6、成孔及清孔质量标准 成孔及清孔质量标准如下图所示： ;项 目;7、钢筋笼制作安装 1）原材料要求 (1) 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌； (2) 对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用； (3) 钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 2）钢筋的存放 (1) 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放； (2) 做好防雨、防潮设施，以避免污垢或泥土的污染，可用枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄，将钢筋安置在上面；并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 ; 3）钢筋笼制作成型 钢筋的焊接是钢筋工程的关键，施工中严格按照《钢筋焊接及验收规程》的有关要求施工，本工程预制钢筋笼采用焊接的方法施工。 钢筋笼焊接时应严格按照对焊机操作要求进行操作，做好试件试验工作。钢筋笼制作自检合格后，提交业主及监理工程师验收签证。 (1) 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单； (2) 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符； (3) 设备在操作前检修完好，保证正常运行并符合安全规定； (4) 钢筋焊口或接头要平口、清洁、无油污杂质； (5) 对焊机和电焊机容量、电压要符合施工要求； (6) 操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数； (7) 焊接场地应有防风、防雨措施。 ; 4）钢筋笼质量要求及验收标准 (1) 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及焊接搭接长度是否符合规定； (2) 检查钢筋是否清洁，钢筋保护层厚度是否符合要求； (3) 检查钢筋焊接是否牢固、松动现象； (4) 钢筋笼制作及安放允许偏差应满足设计要求。 5）钢筋笼运输与吊放 (1）加工的钢筋笼应放置在平整的场地上； (2) 钢筋笼应采用三点吊放，防止扭转弯曲、发生永久性变形； (3) 在钢筋笼下放前在钢筋笼上应焊接定位，以保证混凝土保护层厚度； (4) 混凝土灌注时需采用吊钩和顶管以防止钢筋笼上浮、下沉； (5) 吊放要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁； ; (6) 两段钢筋笼在孔口拼接时，单面搭接焊，有效焊缝长为10d（d为钢筋直径）；双面搭接焊，有效焊缝长为5d（d为钢筋直径），接头互相错开，保证同