汽车总成大修质量检验指导书.docVIP

大修质量检验指导书 1、目的及范围 确定大修作业质量检验规范，确保大修质量。适用于质量检验员的管理。 2、职责 质量检验员负责车辆的大修作业质量检验工作。 3、管理内容与要求 3.1行车前的检验：主要是查明汽车各部是否齐全完整，装配是否正确妥善，发动机运转和仪表等工作是否正常，技术要求如下： 3.1.1 查看车辆四周外表。 3.1.2 从车下检查转向器，制动器及底盘各部位螺栓是否牢固，管路，电线是否装卡可靠，有无渗漏。 3.1.3 打开发动机罩检查发动机附件是否齐全完好，安装可靠，燃油管路及电气线路是否完好和装卡固定，各部位应无漏油、漏水现象，检查机油、方向机油、刹车油、冷却液平面高度，发动机检查按发动机磨合试验中的试验要求进行。 3.1.4 检查车轮及轮胎气压，前者是否合乎规定，前轮转向角是否达到规定要求，有无与拉杆、弹簧、叶子板等碰擦现象，四轮制动蹄片与制动鼓有无磨擦，四轮轴承是否松旷及发响。 3.1.5 进入驾驶室检查，制动踏板高度及手制动拉杆位置，喇叭、灯光及仪表工作是否可靠，拨动变速杆，试验是否能轻便地挂入各个档位。 3.2 行驶中的检验：检验的目的主要是检查底盘各总成工作是否正常，检验项目顺序要求如下： 3.2.1 行驶起步前，发动机应达到正常温度，并检查一遍仪表及讯号装置的工作情况。 3.2.2 离合器应分离彻底，接合平衡可靠，无发抖、打滑、发响等现象。 3.2.3 变速箱要求换档轻便、灵活、顺畅无异响、无跳档、乱档、漏油、发热、卡档等现象。 3.2.4 驻车制动要求：拉到全行程的三分之二时，制动效果应达到要求： 当路面与轮胎的附着力系数不少于0.7时，在坡度为20％的坡道上正反两个方向应保持5分钟以上不动；挂上2档拉手制动，中速起步应熄火；台式：驻车制动力总和与整车总质量之比不小于20％，行驶中不应有异响、无拖滞。 3.2.5低速行驶时听各部位有无特殊响声，轻踩一下制动踏板，注意制动是否有效，然后提高车速转向应轻便、灵活以及在行驶中应无跑偏、无异响、无抖动和自动回方向盘灵活。 3.2.6 在加速减速运行中仔细听变速器，半轴，主传动器和差速器等处有无响声。 3.2.7 减速器要求任何速度及转弯不应有异响。 a.中、高速出现异响，松油门消失（轴承磨损松旷）； b.中、高速出现异响，松油门异响（齿轮间隙不当或间隙过大）； c.转弯异响（差速器行星齿轮啮合间隙过大或半轴花键与键槽磨损松旷）； d.任何速度都响（轴承）； 3.2.8 方向机自由转动量，设计车速大于100km/h，角度为左、右各5度；设计车速小于100 km/h,角度为左右各10度，转向应轻便、灵活，直线行驶不跑偏，任何路面任何速度不发摆，无异响。 3.2.9 滑行性能试验：地面平整、坚实的水泥道路，附着系数不小于0.7,30公里放空档滑行,距离不少于230米;用拉力计拉车,拉力不大于汽车总质量的1.5%。 3.2.10 动力性测验： （动力不足：应检查气缸压力，真空度，各缸工作状况等） 3.2.11 制动性能稳定性：急制动汽车任何部位不超试车道，制动过程无异响、偏摆、拖滞，急刹急松无偏摆。 台试：制动力总和与整车重量的百分比空载≥60%，满载≥50%； 平稳性：左、右制动力差该轴制动力大者之比，前轴不大于20%，后轴不大于24%。 侧滑量：5‰ 3.3 行驶后的检验 3.3.1 检查各轮毂和制动鼓温度是否正常； 3.3.2 检查散热器，水泵，气缸盖衬垫等处有无漏水； 3.3.3 检查汽油，机油及制动管道各处有无漏油，变速器，油底壳，后桥等各衬垫及油封有封锁漏油； 3.3.4 检查底盘各部件螺栓和转向装置螺栓是否松动，横直拉杆接头是否有间隙； 3.3.5 检查灯光信号装置工作是否正常，发动机有无不正常的响声； 3.3.6 检查汽车的排放废气等污染应符合有关规定； 安徽汉光汽车销售服务有限公司 芜湖汉光特许销售服务店 编号：WHHG-WI-009 第 1 页 共 3 页