数控车床评分表.docVIP

下载本文档

204
0
约1.76千字
约 3页
2017-12-29 发布于河北
举报
版权申诉

数控车床评分表.doc

1、本文档共3页，可阅读全部内容。
2、有哪些信誉好的足球投注网站（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

数控车床评分表

工种数控铣工图号 SX01 单位准考证号机床编号姓名得分定额时间 300分钟竞赛批次起始时间结束时间工件考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注件1 外形轮廓 98±0.02 2 超差0.02扣1分 78±0.02 2 超差0.02扣1分￠78±0.02 2 超差0.02扣1分￠44-0.03 2 超差0.02扣1分 24-0.03 2 超差0.02扣1分 92±0.02 2 超差0.02扣1分 60±0.02 2 超差0.02扣1分高度尺寸 28±0.02 2 超差0.02扣1分 5±0.02 1 超差0.02扣1分 10±0.02 1 超差0.02扣1分 4±0.02 1 超差0.02扣1分槽宽 10±0.02 2 超差0.01扣1分槽深 3±0.02 1 超差0.01扣1分孔孔径￠10+0.03 2 超差0.02扣1分中心距 62±0.02 1 超差0.02扣1分沉孔孔径￠16+0.03 2 超差0.02扣1分孔深 5±0.02 1 超差0.02扣1分过渡圆角 R5（8处） 4 超差1处扣0.5分 R6（4处） 2 超差1处扣0.5分表面粗糙度 Ra1.6 5 每处降一级扣0.5分倒角 1X45° 2 不合格不得分加工缺陷过切一处扣1分，不完整每处扣2分件2 正面外形轮廓￠80±0.02 2 超差0.02扣1分￠78±0.02 2 超差0.02扣1分 68±0.02 2 超差0.02扣1分￠44+0.03 2 超差0.02扣1分 24+0.03 2 超差0.02扣1分￠38±0.02 2 超差0.02扣1分 10±0.02 2 超差0.02扣1分凸台 10-0.03 2 超差0.02扣1分件2 正面高度尺寸 28±0.02 1 超差0.02扣1分 12±0.02 1 超差0.02扣1分 5±0.02 1 超差0.02扣1分 3±0.02 1 超差0.02扣1分孔孔径￠10+0.03 2 超差0.02扣1分中心距 62±0.02 2 超差0.02扣1分槽宽 15+0.03 2 超差0.02扣1分深 6±0.02 1 超差0.02扣1分过渡圆角 R5（10处） 2 每处降一级扣0.5分 R6（4处） 2 每处降一级扣0.5分 R7.5（2处） 1 每处降一级扣0.5分底面外形轮廓￠40±0.02 2 超差0.02扣1分 2±0.02（3处） 3 超差0.02扣1分￠10±0.02 2 超差0.02扣1分 R4（12处） 3 超差1处扣0.5分 R7（3处） 1 超差1处扣0.5分深度 3±0.02 1 超差0.02扣1分表面粗糙度 Ra1.6 5 每处降一级扣0.5分倒角 1X45° 2 不合格不得分加工缺陷过切一处扣1分，不完整每处扣2分配合闭合高度 48±0.05 2 超差0.02扣1分配合间隙不大于0.06 6 不合格不得分文明生产按有关规定每违反一项从总分扣3分，发生重大事故取消考试扣分不超过10分程序编制程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分. 扣分不超过10分记录员监考员检评员考评人