砼施工交底-6.87.docVIP

河北省电力建设第一工程公司 施工技术交底签字记录 工 程 名 称 国电电力大同第二发电厂二期扩建工程 单位工程名称 除氧煤仓间上部结构 分项工程名称 6.87m层平台混凝土施工 交 底 时 间 2003年06月03日 交 底 级 别 项目部级 交 底 形 式 书面 参 加 人 数 技 术 交 底 内 容 （提纲） 交底提纲如下： 工程概况。 混凝土搅拌工作。 混凝土运输及行车路线。 混凝土浇筑工作。 混凝土养护。 施工质量、形象。 安全注意事项 详见附页。 专业公司 负责人 交底人 接受人 项目部 领导人 各部人员 备 注 说明：1.本表一式四份，交底人一份，接受交底人一份，专业公司留存一份，交工程部一份。 2.交底内容，可另附副页。本表内填写交底内容提纲。 附页（签字页）： 附页： 工程概况。 本次施工为#8机除氧煤仓间上部结构混凝土部分的6.87m层平台部分的施工工作。 混凝土施工是全部除氧煤仓间上部结构施工的重点加难点部位，除氧煤仓间框架外观质量是整个#8机土建施工部分的关键，首层的清水混凝土尤其重要，因此本次施工每位施工人员应有足够的认识、重视；施工中应以全部的热情，全员团结一致，将工程做好。 本次混凝土施工工作使用大型混凝土搅拌站搅拌混凝土，4辆罐车运输，1台大泵车，1台DBQ4000吊车吊运3m3吊斗配合浇筑。采用斜面分层浇筑法从北向南逐步浇筑，浇筑至交界处时，由先浇筑一侧的施工队伍负责下料，直至己方所有浇筑部位均浇筑完成；接续一侧的施工队伍在混凝土进入己方浇筑区域时即开始振捣工作，待前一队伍下料工作完成后接手下料工作；振捣工作以实际区划分界，不得超界、界内不得漏振，下料以先下料一方将己方下满为准。 混凝土接近初凝即开始压面工作，使用木抹搓平；压面完成后即使用麻袋满铺于平台顶面浇水养护，浇水以混凝土表面无干燥发白区域为准。浇筑完成72h后查看现场混凝土试块强度，符合规范要求（100% C40）后即可拆除模板，模板拆除时注意避免损伤混凝土表面清水效果，不得划伤面层，不得损坏棱角。养护期为7d。 混凝土搅拌工作。 首先控制好混凝土的各种原材料的质量。所有的原材料必须经过复检合格后方可进场存放、使用；在使用过程中上料人员随时留意所使用的原材料的质量的外观表征，如有异样立即向上级汇报，如有必要立即取样检验。 搅拌过程中应根据试验室提供的含水率及新配比，及时调整更新各种原材料的掺量。 做好缓凝剂（UNF-3B（7h））的标示工作，与其它类型的外加剂做出严格区分，避免用错及混用。 水泥场储存时应首先明确其品种、类别，然后验证运输罐车内物料品种后再行卸车。避免将水泥与粉煤灰混装，避免将不同标号的水泥混装。 操作人员应认真操作，避免误操作造成混凝土质量的偏差。 认真及时进行校称工作，确保计量系统工作正常。 严格按照配比进行搅拌工作，不得随意改动设计配比；必要时需经土建试验室认可后方可进行调整工作。 搅拌时间控制在60s～90s/盘。 应认真及时填写《搅拌站校称记录表》、《混凝土搅拌记录》、《混凝土抗压强度试验委托单》。 认真按照雨季施工措施进行混凝土搅拌工作。 混凝土运输及行车路线。 严格控制混凝土罐车在运输过程中的时间，避免坍落度损失过大。 行车路线以最近的路线，吊车浇筑部分运输至锅炉顶D列外吊斗处摆放处；泵车浇筑部分运至汽机房11轴或18轴位置泵车站位处。 当出现不同的施工位置同时施工时，应在运输车辆上作明显标志，并及时通知搅拌站，避免将不同的混凝土送错。 泵罐车进入回填土位置应注意道路的维护工作，出现软弱迹象时应及时应用铺石子、碾压等方法进行补强，保证道路的畅通。 混凝土浇筑工作。 混凝土工在浇筑时应随时留意所浇筑的混凝土的外观特征，出现异常时立即向上级汇报，及时将有质量问题的混凝土排除在浇筑部分以外。 混凝土工应认真执行振捣程序；每层铺填厚度不大于500mm，振捣棒插入点间距不大于500mm，每层振捣时振捣棒应插入下层50mm，每点振捣时间控制在20s±5s，使用经验及秒表综合控制，不得漏振或过振。应在表层混凝土临初凝前进行二次振捣，减少外加剂产生的气孔。 使用泵车站位于B列外汽机房11轴处浇筑北侧平台部分，使用3.7m3吊斗与K7150履带吊车配合浇筑12轴至17轴中间梁柱部分，最后再使用大泵车站位于B列外汽机房18轴处浇筑南侧平台部分。 柱、梁下部铺70mm厚同比无石、减水砂浆。铺完砂浆后浇筑第一层混凝土。 正常施工工时，采用斜面分层浇筑法，每层铺设混凝土不超过500mm厚。 应严格控制上下层混凝土浇筑时间的间隔不得过长，保证在初凝前铺设、振捣下一层混凝土，严禁出现冷缝；保证施工质量。 振捣时应注意避免将模板振动跑模、钢筋移位。 振捣时应避免振钢筋不下插的振捣