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QC系列 烟道式余热锅炉 安 装 使 用 说 明 书 南通永泰锅炉压力容器厂 本说明书供本厂生产的烟道式余热蒸汽锅炉安装运行之用。用户在安装与使用本锅炉时，应根据本说明书及有关规定，制订出具体的操作规程。 本说明书与下列技术文件同时使用： 1 ．锅炉总图、锅炉各部件图； 2 ．《工业锅炉安装工程施工和验收规范》；（GB50273） 3 ．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；（劳动部1996）   一、锅炉的结构简述 本锅炉为自然循环水管锅炉。高温烟气自进口烟道进入，经对流段从出口烟道排出。锅炉后部接引风机，烟道内为负压。为严格控制烟气泄漏，锅炉采用密封结构。 本锅炉置于钢制底座上，上、下锅筒纵向布置，上、下锅筒间有对流管束。锅炉两侧为膜式水冷壁结构，由上、下锅筒引出的管子与扁钢焊接构成顶部、左、右侧水冷壁，前后布置进出口烟道。烟气在流经对流管束后，离开锅炉本体。 1．锅筒及其内部装置： 本锅炉上下锅筒均设有人孔，下锅筒与底座相连，上锅筒通过对流管束支承在下锅筒上。上锅筒封头上设有水位表管座，电接点高低水位报警器管座,以及表面排污管座等, 上锅筒筒身上有压力表座、安全阀座、空气阀座等。 上锅筒内部装有汽水分离装置及表面排污等装置．下锅筒装有定期排污管，其筒身上有定期排污管座。 2．水管系统 本锅炉的水管系统由对流管束及水冷壁两部分组成，其中采用手工焊的膜式壁，管子为Φ51X3，材料为20炉钢管。膜式壁及对流管束与锅筒采用焊接连接的形式。 3． 炉衣、平台扶梯 本锅炉采用0.75mm厚镀锌铁皮。 本锅炉顶部前、后侧平台供进入上锅筒人孔用，左右侧平台供开启锅筒上各阀门之用。 4． 炉墙 本锅炉之炉墙为轻型炉墙。凡膜式水冷壁处均铺泡沫石棉板。进出口烟道里层为轻质浇注料外侧加保温层。 5． 烟道 本锅炉备有进口烟道及出口烟道。进口烟道与焚烧炉的连接和出口烟道与引风机的连接，由系统设计单位按用户实际场地及要求设计. 6．锅炉范围内管道及附件 本锅炉范围内管道仅包括从给水止回阀法兰起到锅炉本体的主汽、排污阀等法兰为止范围内的阀门和管道。 附件包括锅炉本体所用的阀件，如压力表、水位表、 空气阀、双联弹簧安全阀、给水截止阀、止回阀、节流排污阀等. 二、锅炉的安装 本锅炉之安装按《工业锅炉安装工程施工和验收规范》（GB50273）执行。 安装前的准备工作 1．根据我厂提供的图纸、资料制定锅炉安装施工方案。 2．锅炉的安装施工方案必须符合有关的国家规定和标准。 3．锅炉安装必须有专人负责，首先应熟悉图纸及有关的技术文件，配备必要的管工、钳工、冷作工、起重工、砖工及焊工等。按GB50273及本安装使用说明书的要求进行施工。 4．基础的准备 确定锅炉及锅炉辅机（包括鼓风机、给水泵及水处理等）的安装位置。 根据当地土质，气候条件和所提供的基础图尺寸，由系统设计单位重新进行土建和钢结构设计。 基础表面应光滑平整，表面平面度不大于5mm，基础各不同平面的标高偏差控制在-20-0mm内。 基础验收合格后，在基础上划出锅炉纵向中心基准线和横向基准线，基准线应有明显标记，其位移偏差不大于5mm。 5．设备验收 按制造厂的产品出厂清单，按图对零部件逐个进行清点和验收，并注意锅炉大件在运输过程中是否有损坏，变形等情况，验收合格即可进行安装。 （二） 锅炉本体的安装 在已完工的锅炉基础上，将锅炉的底座及下锅筒正确就位，按图调整其前后左右位置，将上锅筒吊装在安装支撑架上，根据上锅筒水平中心线和管孔基准线，调整其前后、高低和水平位置。上、下锅筒之间水平方向距离偏差为±3，垂直方向距离偏差为±3，实际安装是其垂直高度应取为正公差，以补偿水管系统焊接时的收缩量。水管系统安装时应根据每根管子上的标注图号准确定位。膜式管排拼焊时，便于安装在外侧施以电焊。待水管系统全部安装完毕后，应进行水管密封件的安装，然后进行水压试验。在进行水压试验前，所有与管子的该焊接的零件均已安装完毕。检查合格后安装钢架及筑炉、保温，最后安装炉衣。 （三） 平台扶梯的安装 托架的焊接应在校正水平后进行。 平台、托架、扶梯、栏杆应组装平直，栏杆转弯处应平滑美观，焊接接头应牢固，光滑。 （四） 炉墙的砌筑和绝热层的安装。 炉墙的砌筑和绝热层的施工，应在锅炉本体水压试验合格后进行。 耐火浇注料的品种和配比应符合设计要求，浇注体表面不应有剥落、裂纹和孔洞等缺陷。 （五） 管道、阀门、仪表的安装。 按本体管路图及其它有关图纸进行安装。 安全阀安装时应符合下列要求： 安全阀应在水压试验合格后安装，以免损坏安全阀。 安全阀排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽和疏水的畅通。 安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上不允许装有阀门。 排污管应接至室外安全地点或排污扩容