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模具CAD/CAM课程设计 指导书 总体要求 课程设计时间：1-3周共3周。 按学号顺序每2人一组进行课程设计，每组完成一个制件连续冲模和复合冲模共计2套模具设计。 完成设计说明书一份。 课程设计内容： 零件设计（测绘）及冲压工艺计算 用草图功能绘制所提供的零件（要求完全约束）。 建立零件的三维模型。 工艺计算。 模具结构设计 模具结构设计、评估； 模具标准件选取； 模具装配图设计； 凸模、凹模、上、下模座的共四个零件的零件图设计。 模具各零件的三维设计 模具各零件的三维参数化设计； 模具三维装配。 设计图要求 零件设计（测绘） 按所提供零件设计（测绘）零件，合理标注零件尺寸； 若所提供的零件为去掉参数UG Part 零件，则在UG软件中用相关测量功能获得相关尺寸； 用所标注尺寸建立三维Sheet模型（建模时不考虑厚度，尺寸按外形或内形确定）并评估尺寸标注的合理性和简洁性。 在UG Drafting中将选取合理的视图方向，并标注尺寸，图上同时标注零件厚度及材料牌号。 模具结构设计 工艺计算 冲裁类模具 冲裁力、冲压中心、搭边值选取、排样图，材料利用率；凸、凹模工作部分尺寸计算。 弯曲模 弯曲展开、弯曲力计算、弯曲回弹计算、弯曲回弹补偿。凸、凹模工作部分尺寸计算 拉深、成形模 板料展开、拉深系数计算，多次拉深的系数分配及计算。凸、凹模工作部分尺寸计算 模具结构图 要求：草图包括装配草图及零件草图，所设计模具能完成相应功能、结构简洁合理；标准件及零件尺寸完整。交指导教师过目后进行后续工作。 零件图、装配图 装配图 试图选择 图面形式（见附页1） 工序件材料尺寸 标题栏、模具零件明细表（见附页2） 备注内容（闭合高度、冲裁力大小） 零件图 绘制凸模、凹模、上模板、凸模固定板共四个零件的零件图。要求 试图选择合理、表示清楚 图面形式（见附页3） 尺寸、公差及表面粗糙度标注正确 零件标题栏（见附页4） 备注内容（尖角倒棱等） 三维设计及装配 零件三维建模（见附页5） 结构装配（见附页6） 爆炸图（见附页7） 设计说明书 设计书封面按学校要求，页数要求在22-30页，要求整洁，全部打印。内容包括： 摘要； 工艺方案设计、计算 模具结构、零件设计 模具零件三维参数化设计及装配 小结 除装配图外，工艺方案设计图、零件图、模具零件三维参数化图、三维装配图及CAM中的图均以A4图幅附在设计说明书中。 时间安排： 第一周： 借资料； 绘制制件图，建制件三维模型； 工艺计算、模具零件、装配设计。 第二周： 模具各零件的三维设计及装配。 模具装配图、凸模、凹模、凸凹模的二维工程图设计。 第三周： 模具装配图、凸模、凹模、凸凹模的二维工程图设计。 课程设计说明书（打印，说明书内容不能相同）。 所需基本设计参考资料： 教材； 模具设计手册； 冲压模具标准件手册； 附录：课程设计说明书的基本格式 目 录 摘 要（300字左右、单独一页） 第一章 绪论 第一节 目 的 课程设计是重要的实践环节之一，它将理论联系实际，用所学知识在实践中进行融汇贯通，培养调查研究、分析问题和解决问题的能力，培养学生独立工作以及创新能力，为今后的学习工作打下坚实的基础。 第二节 设计任务 UG软件使用 熟悉UG软件在二维设计、实体造型和装配方面的应用。 零件冲压方案 分析零件的冲压工艺性。 排样图设计。 模具结构设计 模具的二维工程图设计。 模具零件的三维设计及模具三维装配。 第三节 设计要求 设计必须由学生本人独立完成。 完成设计说明书一份。 第二章 冲压工艺设计 第一节 冲压件的工艺性分析及工艺方案 冲压件的形状和尺寸（附图） 材 料：Q235 材料厚度：1.0 mm 零件简图：如下图所示 此工件既有冲孔，又有落料两个工序。材料为 Q235，厚度t=1.0mm，具有良好的冲裁性能，适合冲裁。工件结构相对简单且对称，有一个直径为Ф5的圆孔，一个直径为20mm半圆。孔与边缘的最小距离为7.5mm，满足冲裁的加工要求。 冲压件的尺寸精度 冲裁件的精度按IT13确定，冲模制造精度按IT6~IT7确定。 生产批量：大批量 冲压工艺方案的制定 1）方案种类 根据制件工艺性分析，要加工此零件，分析出以下两种方案。 方案一：复合冲裁模方案 一次性实现落料和冲孔，一次性完成零件的生产。 方案二：落料 —— 冲孔 单工序完成落料，然后一次性冲孔。 2）方案比较 方案二属于单工序冲压。模具结构简单，制造方便，但需要两道工序，成本相对较高，生产率低。第一道工序完成之后，进入第二道工序，必然会加大误差，使工序质量和精度会较差，达不到所需要的要求，不易满足生产的要求。再加之此制件生产批量大，尺寸较小，这种方案生产率低，一般不宜采用