第1章 电火花加工.ppt

二、电火花加工机床 2）独立式脉冲电源 （1）晶闸管式脉冲电源 （2）晶体管式脉冲电源 二、电火花加工机床 3.自动进给调节系统 1）自动进给调节系统的功用与特点 （1） （2） （3） 有较广的速度调节跟踪范围 有足够的灵敏度和快速性 有必要的稳定性 （4） 要求自动进给调节系统的体积要小、结构要简单可靠及维修操作要方便等 二、电火花加工机床 2）自动进给调节系统的组成 自动进给调节系统的基本组成框图 二、电火花加工机床 70% （3） （2） （1） （4） 测量环节 比较环节 放大驱动环节 执行机构 二、电火花加工机床 3）自动进给调节系统的种类 （2）步进电动机 （1） 电液压式 （喷嘴挡板式） （5） 交流伺服电动机 （3） 宽调速 力矩电动机 （6）直线电动 机 （4）直流伺服 电动机 二、电火花加工机床 4.工作液循环过滤系统 工作液循环系统油路图 1—粗过滤器； 2—单向阀； 3—油泵； 4—电极； 5—压力表； 6—溢流安全阀； 7—精过滤器；8—冲油压力表；9—补油阀； 10—压力调节阀； 11—抽油压力表； 12—射流抽吸管； 13—冲油选择阀 二、电火花加工机床 5.工具电极 1）工具电极的材料 电火花加工常用工具电极材料的性能 二、电火花加工机床 2）工具电极的结构 （1） 整体式电极 （2） 组合式电极 （3） 镶拼式电极 * 精密微细小孔零件的电火花加工 浅型腔花纹模的电火花加工 E形封口环境模具的电火花加工 知识目标 1．理解电火花加工方法的原理与特点； 2．了解电火花加工方法的分类； 3．掌握电火花加工方法的基本工艺规律。 技能目标 1．熟悉电火花加工机床的组成及各部分功用； 2．掌握电火花加工的应用。 一、电火花加工的基本原理及机理 1.电火花加工的基本原理 电火花加工又称为放电加工（electrical discharge machining，EDM），其加工过程与传统的机械加工完全不同。电火花加工是一种电能、热能加工方法。 电火花加工的基本原理是利用工具和工件（正、负电极）之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量的加工要求。 一、电火花加工的基本原理及机理 利用电腐蚀现象加工的条件 （1） 工具电极和工件被加工表面之间应保持一定的放电间隙。 （2） （3） 火花放电必须在有一定绝缘性能的工作介质中进行。 火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，而不是持续电弧放电。 一、电火花加工的基本原理及机理 电火花加工系统原理示意图 1—工件； 2—脉冲电源； 3—自动进给调节装置；4—工具电极； 5—工作液； 6—过滤器； 7—工作液泵 一、电火花加工的基本原理及机理 2.电火花加工的机理 极间介质的消电离 1） 2） 3） 4） 介质热分解，电极材料熔化、汽化和热膨胀 蚀除产物的抛出 极间介质的电离、击穿和放电通道的形成 一、电火花加工的基本原理及机理 电火花加工的整个过程 二、电火花加工的特点及分类 1.电火花加工的特点 （1）电火花加工适用于任何难切削材料的加工，如航天、航空领域的发动机零件，蜂窝密封结构件，深窄槽及狭缝等的加工，特别适宜加工低刚度、薄壁工件，异形孔以及形状复杂的型腔模具、弯曲孔等。 二、电火花加工的特点及分类 （2）电火花加工时，工具电极与工件并不直接接触，两者之间宏观作用力极小，工具电极不必比工件材料硬，因此工具电极制造容易。 （3）电火花可以加工特殊及复杂形状的零件或表面。 （4）电火花加工直接利用电能，因而易于实现加工过程的自动控制及无人操作，可以减少机械加工工序，缩短加工周期，降低劳动强度，并且使用、维护方便。 二、电火花加工的特点及分类 2.电火花加工工艺方法的分类 二、电火花加工的特点及分类 拓展提高 1.HCD300K型机床简介 HCD300K型机床是一种中等规格的高精 密特种加工机床，它兼备国内外同类机床的特点，是以用户的实际需要为目的设计开发的一种结构新颖、性能可靠的精密电火花成形机床，具有造型美观、操作方便、附件齐全等特点。 拓展提高 HCD300K 型机床 2.HCD300K型机床的主要规格及技术参数 拓展提高 拓展提高 一、电火花加工的工艺规律 1.电火花加工的常用术语 1）工具电极 2）放电间隙 3）脉冲宽度 4）脉冲间隔 5）放电时间 6）击穿延时 7）脉冲周期 8）脉冲频率 9）有效脉冲频率 一、电火花加工的工艺规律 10）脉冲利用率 11）脉宽系数 12）占空比 13）峰值电压 1