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046DDP130多功能自动包装机维修保养规程
山东华洋制药有限公司
操作标准----设备管理 文件名称 DPP130全自动泡罩包装
机维修保养操作规程 编 码 SOP-SB-046-00 页 数 3-1 实施日期 制 订 人 审 核 人 批准人 制订日期 审核日期 批准日期 制订部门 动力车间 分发部门 一、三车间、动力车间 目 的:规范DPP130型全自动泡罩包装机维修保养规程。
适用范围:适用DPP130型全自动泡罩包装机维修保养规程。
责 任:DPP130型全自动泡罩包装机操作工、维修工、设备管理员对本规程的实施负责,动力车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程 序:
机器应有专职人员维修.保养.为安全生产,应经常检查接地标牌指定位置接入地线是否正确.
2.减速机和凸轮箱加足30#机油,凸轮最高面必须浸到油面,各滚动轴承每年至少加注一次润滑脂(3#锂基脂润滑脂).
3.油雾器的油杯中要保持油位。
4.经常擦拭机器,保持机器清洁.建议每三个月停机一次,检查.检修机器各部件,吹去电器部分的灰尘.
5.如果此设备暂不使用时,应将所有易生绣的零件擦上防锈油,包括成形模,热封模.批号.冲栽模.成型加热板等等。
6.出现故障后,应仔细检查,分析原因,并由有关机修人员维修排除,禁止乱调乱拆,以免损坏零件和设备.
7.维修时切按急停开关。
8.设备检修、保养后,填写《设备改造、维修、保养记录》(REC-SB-011-00)。
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山东华洋制药有限公司
操作标准----设备管理 文件名称 DPP130全自动泡罩包装
机维修保养操作规程 编 码 SOP-SB-046-00 页 数 3-2 常见故障及维修方法:
故 障 原 因 排 除 方 法
塑料泡罩成型不 良 一泡罩底膜穿孔 1.成型温度太高.. 2. PVC质量不好,本身有小孔. 3.吹气气压太高 1.调低温度. 2.调换PVC片. 3.降低吹气气压.
二.成型不完整 1.成型温度太低. 2.上下模不平行,
3.O型密封圈损坏. 4.吹气孔和排气孔堵塞. 5.空气压力不宜. 6.吹气时间不对 1.调高温度. 2.调节立柱盖型螺母使上下模平行吻合时密封良好. 3.更换O型密封圈.
4.用钢针疏通排气孔. 5,调节减压阀,压力一般为(0.5-0.6 Mpa ) 6.调节吹气凸轮位置(待成形模闭合即行吹气). 塑片泡罩未能准确能进入热封模 孔
一.超前或滞后 1.行程未调对
2.成形至热封之间距离不对 1.测量每版行程是否准确,如有差距可 调节(图五)中调节手柄(5),顺时针旋转行程缩小,逆时针旋转行程增大. 2.调节(图一)中的成形部分,使PVC前进或后退.
二横向偏位或单边紧松 1. 成形模及热封模安装不正确(中心不对或有倾斜). 2.轨道调整不当. 3, 成形模及热封模冷却不良导致PVC温度升高变形或延伸. 4. PVC质量不好,加热后两边伸缩不一致. 形模及热封模
背后调整轨道
加大冷却水流量
调换PVC(塑片)
热
封
不
良 一.粘接不牢固 1.温度太低铝箔表面的胶未能溶开. 2.热封压力不够 1.调节温度使温度保持恒定在150℃左右(确切温度与机速和室温有关). 2.增加热封压力.
二.网纹不均匀 1.网问生绣或有污物. 2.热封温度太低. 3.网纹板与下模吻合不良.
4.成型温度太低,泡罩成形时拉薄了泡与泡之间的厚度. 5.压力不够. 6.上下模不平行. 7.热封汽缸立柱上升高度不够,热封模到最高点时,上模(网纹板)必须有3毫米左右向上推动. 1.用钢丝刷清理或用钢针,锯条磨尖清理干净. 2.调高热封温度. 3.用油石局部打磨下模平面(将红丹或印油涂在下模平面后与网纹板吻合移动,将接触点磨掉). 4.调高成形温度。5、调节压力。6、调对平行度。7。松开立柱四只圆头螺母,向下调节,向上推动不超过5毫米,四角要平行。 三.铝箔被压透 1.热封温度不够。 2。热封压力不大 3、网纹半网纹太尖 1.降低热封温度 2。降低热封压力
3.磨平网纹板尖点 山东华洋制药有限公司
操作标准----设备管理 文件名称 DPP130全自动泡罩包装
机维修保养操作规程 编 码 SOP-SB-046-00 页 数 3-3
铝
箔
起
皱 一.自然起皱 1. 铝箔与塑料片粘合时未拉平行 1.撕断铝箔,重新粘合 二.斜皱(皱纹全部是斜方向) 铝箔单边紧松
铝箔压辊不平行
成型、热封两模具安装不平行 1.调节(图一)中的前调程板15),
向前或向后扳动,改变转节辊平行度。
2.调节(图一28)中的辊花调节手柄,使压辊与
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