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C6150主轴部件的加工工艺及其工装设计论文
学
毕业设计(论文)
C6150主轴部件的加工工艺
及其工装设计
所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师
年 月 日
诚 信 承 诺
我谨在此承诺:本人所写的毕业论文《C6150主轴部件的加工工艺及其工装设计》均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,若有不实,后果由本人承担。
承诺人(签名):
年 月 日
摘 要
机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间,提高质量,降低成本,加强服务是制造业追求的永恒主题。此篇论文主要内容是对C6150主轴加工工艺路线进行的研究、设计,其中包括了各道工序的加工方法,机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择,准面的选取,定位和夹紧方案的拟定。
关键词:轴,夹具,装配图,工艺
Abstract
Machinery manufacturing industry is a national technology progress and social development of one of the pillar industries, either traditional industry, or the emerging industry, are inseparable from every kind of machinery and equipment. While speeding up the time to market, improve quality, reduce costs, enhance service manufacturing is the pursuit of the eternal theme. This thesis main content is on the C6150 spindle machining process route for research, design, including the procedure of the processing method, machine tools, tools, fixtures, tools, measuring tool selection, the selection of subject, positioning and clamping plan formulation.
Key Words: Shaft,fixtures,assembly drawings,process
目 录
摘 要 - 3 -
Abstract - 4 -
目 录 - 5 -
1. 零件的分析 7
1.1零件的作用 7
1.2零件的工艺分析 7
1.2.1主轴的主要技术要求 7
1.2.2工艺过程分组 8
2 工艺规程的设计 8
2.1 确定毛坯的制造形式 8
2.2基准的选择 9
2.2.1 粗基准的选择 9
2.2.2 精基准的选择 9
2.2.3基准的转换 9
2.3制定工艺路线 10
2.3.1加工工艺 10
2.3.2加工阶段的划分 11
1.1 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
2.4.1毛坯的制造分析 12
2.5确定个加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 12
2.6确定切削用量及基本工时 16
3 夹具设计 53
3.1问题的提出 53
3.2夹具设计 56
3.2.1定位分析 56
3.2.2定位基准的选择 56
3.2.3选择定位元件 56
3.2.4定位误差的分析 57
总结 1
参考文献 1
致 谢 2
1. 零件的分析
1.1零件的作用
本次设计所给定的零件是C6150主轴零件图。他主要位于主轴箱部,主要作用是传递回转和扭矩。电动机的回转运动和扭矩是通过各级变速齿轮等传递到主轴,再通过主轴传递给工件或刀具的。主轴必须具有较高的回转精度,以保证工件几何形状的正确;为机床附件和有关工艺装备提供安装基面,直接或间接地支持和导向作用;当棒料(毛坯)需从主轴中心通孔通过作贯穿送料时,主轴内孔还具有支承作用。
1.2零件的工艺分析
1.2.1主轴的主要技术要求
1.尺寸精度和表面粗糙度:
主轴的支承轴和安装传动齿轮的轴颈是决定机床工作精度的关键表面,其精度要求最高,一般不低于IT5级;表面粗糙度。
由于主轴需要在负荷条件下作回转运动,故要求有较高的抗疲劳的能力,表面不允许有裂纹等缺陷。
2.表面几何形状和相互位置精度:
主轴支承轴颈的圆度直接影响加工工件
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