CFG桩技术培训课件.ppt

CFG桩复合地基施工 技术培训 培训大纲 一、CFG桩的定义 二、工程概况 三、人员分工 四、施工工艺 五、施工中易出现的问题及解决办法 六、CFG桩复合地基静力载荷试验 七、施工配合及注意事项 一、CFG桩的定义 CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰搅拌桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。 二、工程概况 CK321+159.64～CK321+172.00，长12.36m，桩径0.5m，桩间距1.7m ,采用正三角形布置，桩长4-8.5m,桩体要求打入下卧层含砾泥质砂岩、砂质砂岩4-W3不小于0.5m，桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 CK321+207～CK321+230.00 ，长23m，桩径0.5m，桩间距1.7m ,采用正三角形布置，桩长4-7.5m, 桩体要求打入下卧层含砾泥质砂岩、砂质砂岩4-W3不小于0.5m，桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 CK321+563.50～CK321+580.16 ，长16.66m，桩径0.5m，桩间距1.7m ,采用正三角形布置，桩长4-8.5m, 桩体要求打入下卧层含砾泥质砂岩、砂质砂岩4-W3不小于0.5m，桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 CK321+943.34～CK321+963.34 ，长20m，桩径0.5m，桩间距1.7m ,采用正三角形布置，桩长4-11m, 桩体要求打入下卧层含砾泥质砂岩、砂质砂岩4-W3不小于0.5m，桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 CK322+612.88～CK322+712. 00 ，长99.12m，桩径0.5m，其中CK322+612.88～CK322+632.88桩间距1.4m ,CK322+632.88～CK322+712. 00桩间距1.5m，均采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m,桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m ,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 CK323+510.000～CK323+536.180，长26.18m，桩径0.5m，桩间距1.5m ,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m, 桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m ,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 CK323+549.00～CK323+572.407, 长23.407m，桩径0.5m，桩间距1.4m ,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m, 桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m ,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 CK323+681.06～CK323+701.035, 长19.975m，桩径0.5m，桩间距1.4m ,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m, 桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m ,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。 四、施工工艺 １、CFG施工机械 采用履带式长螺旋钻机。 ２、施工工艺流程 ３、施工准备 (1)测量 　　　粗测CFG桩范围的轮廓，测定原地面标高，原地面标高应高出CFG桩设计标高50cm 以上。 (2)平整场地 根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果，平整钻孔场地，使其标高比桩顶高50cm左右。 预留排水坡度，开挖两侧临时排水边沟。 (3)精确放样CFG桩的桩位 按设计要求测量放线确定桩位，白灰划出桩位及边线范围。 在桩位处用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，用一次性木、竹筷，方便钻孔过程中钻孔废泥把桩位埋没后查找。 4、施工程序 ⑴钻机就位 钻机就位应准确，钻机就位后使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。在钻机上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前由测量员进行桩位对中和垂直度检查，满足要求后方可开钻。 ⑵钻进。 　　　按设计桩径、间距、桩深成孔。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻杆的偏位并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻进时放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔达到设计标高时，停止钻进。钻孔弃土应及时转运到指定场地。 ⑶调整钻机