DL090数控重型卧式车床b.doc

DL090数控重型卧式车床 武重集团武汉善福重型机床有限公司 地 址:中国湖北省武汉市中北路108号 E-mail: wzsafop@ 邮政编号: 430077 电话: (027传真: (027 DL090数控重型卧式车床 1. 机床的简介 DL系列数控重型卧式车床是我公司引进原联邦德国席士公司(SCHISS)的设计、制造、使用、验收、和维修的图纸和技术文件后，开发的新一代系列数控重型卧式车床。基型有6个规格。 DL系列数控重型卧式车床采用模块化设计，具有承载量大、精度高、结构合理、适应范围广、操作方便等优点。除具备有重型车床的基本性能外，还可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的自动加工，并能配置不同附件，进行磨削、铣削和钻削的加工。可广范适应于重型机器制造、交通、冶金、能源及其它行业，加工轧辊、船舶尾舵主轴及螺旋浆主轴、汽轮机转子、围带、发电机、水轮机转子和机器主轴、筒体类零件等。 DL090机床机械部分含特殊订货部件共由30个部件组成。 本机床的主要轴承件、液压件(含成套高压泵站)及电气件均采用优质组件，以确保机床工作的可靠性和稳定性。 2. 机床主要规格与参数 床身导轨到主轴中心高 950mm 在床身导轨上的最大工件回转直径 1800mm 过刀架最大加工直径 1600mm 顶尖间最大距离 8000mm 顶尖间最大重量 80000Kg 花盘直径 1500mm 主轴顶尖孔锥度 1:4 主轴顶尖孔直径 160mm 主轴转速，直流无级（机械两档） 0.63～165rpm 主轴最大允许扭矩 115KN.m 主电机功率 143kW 刀架纵进给（Z轴） 0.05～300mm/min 刀架横进给（X轴） 0.05～300mm/min 刀架快速（Z轴） 6000mm/min 刀架快速（X轴） 4000mm/min 刀架横向行程（X轴） 600mm 刀架纵向行程（Z轴） 8000mm 刀排最大伸出长度 400mm 刀排宽度 右刀排 左刀排 84mm 64mm 刀架两个刀排最大切削力P 140KN 尾座套筒行程 300mm 尾座主轴后顶尖孔锥度 1:4 尾座后顶尖孔直径 160mm 尾座套筒移动速度 ～320mm/min 尾座移动速度 1950mm 尾座套筒直径 500mm 机床外形尺寸（长×宽×高） 14500×7260×3050mm 3. 本机床坐标轴名称及代号 刀架横向进给（X轴） 刀架纵向进给（Z轴） 两个刀排横向移动（U、V轴） 机床主轴（C轴） 4．机床的主要部件结构特点及性能 4.1 机床床身 床身为优质铸铁结构，分三段组成，其中两段为四导轨床身，一段为主轴箱床身。工件床身与刀架床身各有两条导轨，为整体床身结构，即刀架和工件床身是联成一体的，具有良好的结构刚性和精度。 4.2 带花盘的主轴箱及液压系统 主轴箱为整体优质铸铁，用于安装主轴、主传动或特殊订货时的某些机构。 机床主轴前后轴承径向为静压轴承；轴向为2个高精度的轴向止推滚柱轴承；花盘紧固于主轴上，主轴的精度在出厂前已经调好，一般不需要再调整。 花盘由一个两级机械变速的可控硅控制的直流电机驱动，顶尖安装在花盘中心，与主轴联成一体，顶尖是可换的，提供60°、75°、90°的顶尖。在花盘前端有4个卡爪，卡爪座的位置调整由花盘槽内的长丝杠来完成，工件的夹紧或短距离的调整由卡爪座内的短丝杠完成，配置有专用的省力扳手；按合同要求可提供进口增力丝杠卡爪。 本机床主轴液压和润滑装置是自动工作的，主轴液压系统由下列部分组成。 油箱； 油位控制器； 油腔流量监测； 注油通气器； 主轴径向恒流静压轴承油泵（一腔一泵） 主传动变速、润滑油泵； 7) 供油前置泵； 8) 供油集流管； 9) 自动温控箱； 10) 各种液压控制阀等液压元器件保证无泄漏。 本机床的主轴采用恒流静压轴承：前后轴承均采用4油腔结构，具有良好的对中性；保证主轴在外载变化时仍有良好的回转精度。 4.3 刀架溜板纵、横进给及液压系统 刀架有两个独立的进给机构，一个是溜板的纵向移动，一个是装在溜板上的滑座和固定在滑座上的刀架体的横向移动。这两个运动分别由单独的交流伺服电机驱动，通过数控系统可以实现纵向（Ｚ）和横向（Ｘ）的联动。 刀架溜板纵向移动，是通过伺服电机，经传动齿轮箱到予加载荷的双齿轮机构实现纵向的无间隙传动。 刀架的横向进给，是通过单独的伺服电机经传动齿轮箱到滚珠丝杠，滚珠丝杠的双螺母及丝杠支承在出厂前已进行了予紧消除间隙。溜板及刀架滑座的纵向（Ｚ）导轨和横向（Ｘ）导轨均为静压导轨。 4.4 带双刀排的框形刀架 与传统的车刀架完全不同，本机床的刀架为框形结构，左右各有一个刀排，因