DOE实际案例.ppt

DOE案例研究 1.提高SBR析出时间DOE案例分析 背景：SBR作为电池电芯主要粘结物，目前不能得到良好的分散，在0~30分钟以内就会全部从浆料中脱离出来浮于表面，浆料在电解液浸泡后会脱离电极，形成异物、粉尘，最终引发电芯短路。前期的材料仅因掉料引发的不良高达8%，客户每月退回低电压电芯达0.25%左右。 潜在因子导出： 经团队头脑风暴并进一步分析和筛选，得出以下三个因子为重要的影响因子： 因子1：含水量 因子2：N3C含量 因子3：N3R含量 提高SBR析出时间DOE案例分析 试验输出： 该实验的输出为SBR析出时间 SBR析出时间的测量方法，将浆料拌好后，经真空过滤后匀速流入至100mL的烧杯中之100mL的刻度线。静置，观察并记录蓝色SBR析出面积约1cm2的时间。 实验方案：采用3因子2水平4个中心点的全因子实验 因子及水平设置：（数据见：DOE-SBR.mtw) 提高SBR析出时间DOE案例分析 提高SBR析出时间DOE案例分析 对于 C8 方差分析（已编码单位） 来源 自由度 Seq SS Adj SS Adj MS F P 主效应 3 649.00 649.000 216.333 13.31 0.031 2因子交互作用 3 373.00 373.000 124.333 7.65 0.064 3因子交互作用 1 8.00 8.000 8.000 0.49 0.533 弯曲 1 88.17 88.167 88.167 5.43 0.102 残差误差 3 48.75 48.750 16.250 纯误差 3 48.75 48.750 16.250 合计 11 1166.92 2.改良试验拉配料拉浆工艺DOE案例分析 实验拉工序： 烤料 → 配料( pH值) → 拉浆 → 分切 → 烤片（烤片温度1，烤片时间） → 压片（压片压力）→ 制片 → 烘烤 → 卷绕 → 套壳 → 激光焊 → 烤极片 → 烤极芯 → 注液 → 陈化 → 化成 → 二次注液 → 陈化 → 化成 → 分容 为了真正了解实验过程中工序对最终容量的影响，某工程师进行了DOE实验设计，以容量为最终考察指标。希望将容量提高到920mAh/g，假设因子之间没有交互作用。 现有水平：850 目标：920 数据：Shiyanla-1.mtw 改良试验拉配料拉浆工艺DOE案例分析-输出结果 改良试验拉配料拉浆工艺DOE案例分析 选择二次实验方案 现仅剩下三个重要的影响因子，可对该三个因子实施全因子实验，并重复2次，为了确定是否存在弯曲，增加4个中心点。 改良试验拉配料拉浆工艺DOE案例分析 实施实验 实施该实验计划，获得数据（Shiyanla-2.mtw) 改良试验拉配料拉浆工艺DOE案例分析-结果输出 改良试验拉配料拉浆工艺DOE案例分析-结果输出 拟合因子: 容量Y 与 配料pH值, 压片压力, 注液量 容量Y 的效应和系数的估计（已编码单位） 系数标 项 效应 系数 准误 T P 常量 829.489 11.24 73.79 0.000 配料pH值 98.140 49.070 11.24 4.37 0.001 压片压力 56.313 28.157 11.24 2.50 0.029 注液量