- 1、本文档被系统程序自动判定探测到侵权嫌疑,本站暂时做下架处理。
- 2、如果您确认为侵权,可联系本站左侧在线QQ客服请求删除。我们会保证在24小时内做出处理,应急电话:400-050-0827。
- 3、此文档由网友上传,因疑似侵权的原因,本站不提供该文档下载,只提供部分内容试读。如果您是出版社/作者,看到后可认领文档,您也可以联系本站进行批量认领。
查看更多
QC/T 216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法
前 言
本标准是根据全国汽车标准化技术委员会汽车行业标准制、修订计划制
定的。
本标准由机械工业部提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由上海纺织科学研究院、上海汽车地毯总厂、长春汽车材料研究
所负责起草。
本标准主要起草人:周叶芳、朱守恒、陈浩、徐巧华。
中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 216-1996
汽车用地毯的性能要求及试验方法
1 范围
本标准规定了汽车内饰用未成型的针刺地毯的技术要求及试验方法。
本标准适用于各种汽车内饰未成型的针刺地毯。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本
标准出版时,所系版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应
探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。
GB 250一84 评定变色用灰色样卡
GB 251一84 评定沾色用灰色样卡
GB 6529一86 纺织品调湿和试验用标准大气
GB 8170一87 数值修约规则
GB 8410一94 汽车内饰材料的燃烧特性
3 定义
本标准采用下列定义:
3.1 非织造布
凡不是用传统织、编方法制造出来的布。
3.2 针刺地毯
采用梳毛机将纤维梳成网状后,并用针刺机使纤维缠成非织造布,再用塑
料或橡胶等涂于背面而成的地毯。
3.3 纵向
卷起的方向。
3.4 横向
垂直于卷起的方向。
4 技术要求
4.1 外观
地毯不应有沾污,色泽不匀、裂缝、破洞、经纬条痕明显等疵点,表面要平
整。地毯不应散发出任何使人难受的气味,也不应含有任何有毒或不利于健康
的物质。
4.2 性能要求
汽车用地毯的性能要求应符合表1的规定。
5 试验总条件
5.1 试验室标准大气条件
温度20℃±2℃,相对湿度(65±5)%。如试验在其它条件下进行,应注
明试验时大气条件。
5.2 取样方法
样品应从成卷的地毯中裁取。在距纵向两头1m的范围内取整幅和必须的长
度。
5.3 试样的制备方法
从样品中取样,要离开幅度宽两边各150mm。纵向试样不应从同一纵向延
伸线裁取。横向试样不应从同一横向延伸线裁取。
5.4 试样标准条件
每块试样应单个放在如5.1条所述的标准大气条件下摆开放置24h,或放置
到直至每隔2h样品的连续称重变化不超过0.25%为止。
5.5 试验数值的修约法
试验数值修约按GB 8170的规定。
6 试验操作方法
6.1 单位面积总质量
取宽250mm、长250mm的三块试样。在标准大气条件下用精确到0.1g天平
称得每块试样的质量。计算三块试样的平均值W0,用公式(1)计算试样单位
面积总质量。
6.2 厚度
取宽50mm、长50mm试样五块,用厚度仪(精度0.1mm),参照表2的测试参
数测量厚度(mm),在测量中压力保持不变,并计算五块试样的平均厚度值。
6.3 压缩百分率及压缩弹性率
取宽50mm、长50mm试样三块。以1.96kPa压30s测量试样厚度t0(mm)。
在不移动试样的情况下以98kPa压5min,再测该块试样的厚度t1(mm)。然后
不移动试样,卸去负载,让试样松弛5min后再在该块试样上在1.96kPa下压30s
后测量该块试样的厚度t0;(mm)。用公式(2)、(3)分别计算每块试样的
压缩百分率和压缩弹性率。并用三块试样的平均值表示。
6.4 断裂强力和断裂伸长率
从纵向和横向各取宽50mm、长350mm试样五块,用拉伸强力仪测试,试样所
用预加张力参照表3。
试样夹持长200mm,拉伸速度200mm/min。启动强力仪测得最大的断裂
强力和断裂伸长值。以五块试样的平均值表示。断裂伸长率(%)用公式(4)
计算:
6.5 梯形法撕破强力
梯形的纵向撕破强力是指切断地毯纵向纱线的强力(见图1),横向撕破强
力是指切断地毯横向纱线的强力(见图2)。
梯形长边为150mm、短边为100mm。在短边正中处剪一个垂直于短边10mm、
长的切口。
试样在拉伸强力仪上二夹具间距离为100mm。夹头沿图3虚线夹紧,使梯形
长边呈松弛状态。
拉伸速度为200mm/min,启动强力仪测得试样沿切口延长线上断裂时的最
大张力(N)即是该块试样的梯形法撕破强力。以五块试样的平均值表示。
6.6 耐磨耗试验
取面积为100cm2的圆形试样三块,每块试样先称重(G0)后在耐磨仪上进
行试验。磨耗面为50cm2,凸出高度5mm,下压力为9.3N。用AP400型砂纸,磨
耗100次后取下试样用吸尘器吸清后称重(G1)(精确至0.001g),然后再安装
在磨耗试验仪上磨耗2500次后取下称重(G2)。以磨擦100次和2500次
文档评论(0)