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某某公司设备点检培 某某公司设备点检培 某某某某公公司司设设备备点点检检培培 训手册 训手册 训训手手册册 -1- 第一章 设备全员管理的基础知识 基础管理知识 基础管理知识 第一节 基基础础管管理理知知识识 设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降 低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。 BM BM BBMM 事后维修（ ）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修 理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。 (PrM) (PrM) 预防维修((PPrrMM))：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确 定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要 设备。 CM CM CCMM 改善维修（ ）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而 对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维 修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。 (MPr) (MPr) 维修预防((MMPPrr))：系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使 用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有 必要实行无维修设计的设备。 (PM) (PM) 生产维修((PPMM))：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提 高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修 BM CM (MPr) （ ）、改善维修（ ）和维修预防 等不同的维修对策，也就是把故障造 成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修 方式。 TPM TPM 全员参加的生产维修（即TTPPMM）定义： 1971 JIPE 年由日本设备工程师协会（ ）提出 1 （ ） 设备综合效率提到最高为目标； 2 PM （ ） 建立以设备一生为对象的 总系统； 3 （ ） 涉及到设备的 、使用、保养等所有部门； 4 （ ） 从最高领导到第一线工人全体人员参加； 5 PM （ ） 开展小团体自主管理活动，推进 活动。 点检定修制： 点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。它要求按 1 -2- 规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制 订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设 备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终 处于最佳状态。其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。 其主要内容有； 1 a