两种钢瓶生产工艺对比演示文稿2.ppt

钢管旋压工艺 钢坯冲拔工艺 2010年9月应邀在清华大学国际氢能学术会议上作《大直径冲拔钢瓶技术发展》的报告 世界CNG汽车联合会主席Dr. Jeffrey Seisler博士来公司考察、访问。 3. 产业化及效益 2007年至2009年已生产140多万只，实现销售19.74亿元，出口创汇1.696亿美元，利税5.16亿元。 2010年已生产52万只，实现销售7.73亿元，出口创汇7852万美元，利税1.99亿元。 已接2011年订单30余万只。 * 船舶、海洋工程装备用CO2智能消防安全系统产业化项目 浙江金盾消防器材有限公司 申请单位： 2011年度产业结构调整及高端装备制造专项资金申请答辩汇报 * * 汇报目录 立项背景意义 主要技术成果及创新点 产业化及效益 * 1. 立项的背景意义 * 1. 立项背景、意义 天然气汽车中储存天然气燃料的关键零部件 ——车载高压天然气（CNG）无缝钢瓶 市场前景广阔 * 1. 立项背景、意义 国际市场车载CNG钢瓶要求 续驶里程长 容积大、直径大 节能减排 轻量化 潜在的泄漏爆炸危险 高本质安全性 * 国内外CNG钢瓶成型工艺类型 钢板拉深工艺 钢管旋压工艺 钢坯冲拔工艺 1. 立项背景、意义 钢板冲压工艺 易出现侧壁折叠缺陷，疲劳寿命短，引起过多次爆炸； 成本高、效率低、污染环境。 1. 立项背景、意义 1. 立项背景、意义 钢管旋压工艺 瓶底结构尺寸难 控制 底部的成型缺陷 易导致泄漏爆炸 疲劳寿命短 1. 立项背景、意义 1. 立项背景、意义 钢坯冲拔工艺 瓶底整体冲压成型，形状可控、应力低、疲劳寿命高 冲拔钢瓶优势明显，是发展方向 * 原技术难以生产大直径钢瓶（ ≤φ279 mm） 要解决的关键技术： 壁厚偏差控制 轻量化 均匀热处理 1. 立项背景、意义 2. 主要技术成果及创新点 围绕钢瓶轻量化、大直径、高本质安全性三大要求 开展了冲拔钢瓶一系列技术创新与攻关 取得三项创新性成果 实现了大直径冲拔钢瓶的产业化 * （1）钢瓶轻量化技术成果——钢瓶重量减轻10.5% (a) 研制出高强度（抗拉强度≥950MPa）抗应力腐蚀的高性能大规格钢坯材料。 * 申请号：200910098371.7 2. 主要技术成果及创新点 (b) 变厚度等强度瓶底结构轻量化优化设计 搭建PROE、ANSYS和iSIGHT集成智能优化平台，进行瓶底结构优化 实现了等强度瓶底优化结构，减轻重量 * 2. 主要技术成果及创新点 （2）壁厚均匀性控制技术成果——最大壁厚偏差降到12%，国际领先水平 * 2. 主要技术成果及创新点 (a) 立式冲压对中保证技术 设计出浮动导向技术，提高对中性 开发出相应的控制装置和机构 冲压频率提升40% 合格率提高10% 导杆寿命提高3倍 专利号：ZL200920116965.1 ZL200910098372.1 ZL200820088416.3 ZL200920115869.5 * 2. 主要技术成果及创新点 (b) 卧式拔伸对中保证技术 开发出模杆浮动托架及控制技术，保证模杆与模环、滚动模的柔性对中 专利号：ZL200920114144.4 ZL200920114147.8 ZL200920114418.X * 2. 主要技术成果及创新点 (c) 钢瓶瓶体精轧技术 创造性地引入平辊精轧工艺并开发出相应的精轧装备 提高钢瓶内外圆表面质量及壁厚精度 专利号：ZL200710164531.4 申请号：201010100028.4 * 2. 主要技术成果及创新点 （3）钢瓶不等厚截面性能均匀化热处理技术成果 (a) 自动步进式热处理炉结构优化 实现钢瓶的均匀加热 * 2. 主要技术成果及创新点 (b) 旋转多点喷淬技术开发，实现均匀淬火 硬度分布：HB298~304，均匀性较好 强度分布：970~1020 MPa，均匀性较好 * 专利号：ZL200920119574.5 2. 主要技术成果及创新点 序号 专利名称 专利号 专利类型 1 冲孔拔伸钢瓶管体壁厚旋压纠偏方法 申请号201010100284 发明专利 2 用于制造钢质无缝气瓶的坯料整形机 ZL200910098372.1 发明专利 3 一种用于喷涂喷塑气瓶用的油墨组合物 申请号200910095954.4 发明专利 4 一种钢质无缝气瓶用钢坯材料 申请号2009100983717 发明专利 5 钢瓶