单组分室温硫化硅橡胶技术简介.doc

单组份室温硫化硅橡胶技术简介 1、项目意义 当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力。太阳能作为一种可再生的新能源，越来越引起人们的关注。中国蕴藏着丰富的太阳能资源，太阳能利用前景广阔。中国光伏发电产业于20世纪70年代起步，经过30多年的努力，已迎来了快速发展的新阶段。在“光明工程”先导项目和“送电到乡”工程等国家项目及世界光伏市场的拉动下，我国光伏发电产业迅猛发展。2008年太阳能电池的产量达到了200万千瓦。2009年中国太阳能电池/模组制造商的产能较2008年倍增，达到8,000MW，电池产量超过4,000MW。2009年可谓是太阳能产业在中国高速发展的时期，国家的补贴扶持政策陆续推出。3月，财政部、住房和城乡建设部印发《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》及《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》，确定对光电建筑2009年的补助标准为20元/瓦。7月，财政部、科技部、国家能源局发出《关于实施金太阳示范工程的通知》，提出对光伏并网项目和无电地区离网光伏发电项目分别给予50%及70%的财政补贴。11月，财政部、科技部、国家能源局下发了《关于做好“金太阳”示范工程实施工作的通知》，要求加快实施“金太阳”示范工程。随着这些政策的陆续出台，中国光伏产业将进入第二个阶段。中国科学院党组已正式批准启动实施太阳能行动计划，该计划以2050年前后太阳能作为重要能源为远景目标，并确定了2015年分布式利用、2025年替代利用、2035年规模利用三个阶段目标，太阳能产业在中国市场发展前景广阔。2种,有机钛催化剂活性不高,用于密封胶中固化速度慢,拉伸强度和伸长率不大;用有机锡作催化剂比有机钛固化速度快一些,但拉抻强度、伸长率等性能仍不能达到理想效果。在查阅大量文献、专利的基础上,制备出一种复合改性有机锡催化剂,其固化速度、拉伸强度和伸长率等性能都比有机锡有较大的提高。 将1000g粘度（25℃）20000 mm2/s、羟基含量0.004mol/100g的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷（基胶）与15g甲基三丁酮肟基硅烷（MMKS）在隔湿条件下，在搅拌机中减压（1.33Kpa）下混合15min；再加入150g比表面积150m2/g、羟基总含量0.0003mol/g、表面经二甲基二氯硅烷处理的气相法白炭黑，减压下混合均一；再加入1000g处理后的碳酸钙，减压下混合均一；然后加入48g VMKS，1.0g二丁基二辛酸锡及10gγ-氨丙基三乙氧基硅烷，减压混合，配成密封胶1。上述配方1中，将二丁基二辛酸锡全部换成二月桂酸二丁基锡，配成密封胶2。上述配方2中的二月桂酸二丁基锡加入量分别改成0.5g、2.0g，配成密封胶3、密封胶4。上述配方1中，将二丁基二辛酸锡全部换成复合改性有机锡催化剂，配成密封胶5。 将上述密封胶制成2mm厚的试片，在23±2℃及相对湿度55±5%条件下硫化3天后，测物理性能；将密封胶在密封状态下在70℃烘箱中贮存7天，做加速贮存性试验后，测试其挤出量；将固化好的试片在85±5℃及相对湿度85±5%条件下，放置1000h后，测物理性能；结果见表2： 表2、交联剂加入方法对脱酮肟型RTV硅橡胶密封胶性能的影响 密封胶编号 1 2 3 4 5 指触表干时间/min 6 6 7 3 6 挤出量/g/10s 18 18 18 19 18 邵氏硬度/度 48 48 47 51 49 伸长率/% 350 350 380 320 360 拉伸强度/Mpa 2.3 2.3 2.1 2.6 2.4 深层固化/mm/24h 3.6 3.71 3.44 4.1 4.2 双“85”测试后 邵氏硬度/度 38 40 36 41 40 伸长率/% 330 330 400 270 350 拉伸强度/Mpa 1.6 1.7 1.5 1.9 1.8 加速贮存后 挤出量/g/10s 13 13 15 10 14 5.3 交联剂的加入对脱酮肟型单组份RTV硅橡胶抗开裂性能的影响 脱酮肟型单组份RTV硅橡胶的硫化过程是塑性状态转化为弹性状态的过程；在硫化过程中，密封胶容易受被粘基材的膨胀收缩、振动等外力的影响而产生开裂，这是脱酮肟型单组份RTV硅橡胶密封胶特有的现象。如果密封部位的胶料在硫化过程中表面产生开裂，胶料全部硫化后，开裂部位在收到应力作用时，易造成密封胶整体断裂。为防止硫化过程表面开裂的产生，常采用活性较高的乙烯基三酮肟基硅烷作交联剂或将其与甲基三酮肟基硅烷并用。单独使用乙烯基三酮肟基硅烷或并用比例高于50%时，配制的脚力在贮存中易变黄；乙烯基三酮肟基硅烷用量应控制在15%-50%。在配制程序上，α，ω-二